舟山棒料透热锻造 行架机械手 闭环控制生产厂家，专业生产高频中频超音频电炉，频率范围200HZ-3MHZ，功率范围5KW-5000KW.主营成套淬火生产线及透热锻造生产线，包含配套产品有各种数控机床，全自动生产线，自动送料机，除磷机，闭式冷却塔等全套配置；同时提供双工位淬火机床、三轴立式淬火机床，配套自动化上下料与机械手、桁架机械手；智能化方面配 PLC、MES 系统、3D 视觉，并能与用户现有 MES 联机对接；钎焊类有高频超音频钎焊自动化设备、自动化感应加热焊接生产线；还可提供全自动淬火机床与 PLC 自动化控制系统定制。
设备温控精度高，温度波动控制在±℃，且全自动PLC控制，小时连续作业，锻打成型流畅，锻件表面质量好。、铜棒感应透热设备是铜阀门、铜锻件、铜型材制造设备，用于铜棒的锻造挤压前加热，适配铝合金等金属材质。
技术上中频透热铜棒截面，内外温度一致。设备多重保护，运行稳定，且温控精度高，温度波动控制在±℃，铜坯塑性好，锻压成型流畅。、高温合金热处理设备是航空发动机、燃气轮机、高温装备设备，用于高温合金件的部热处理，适配钢等金属材质。
设备工艺参数存储多组配方，换产便捷，且加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，不用切割破坏，部件可复用。、轴套热装设备是液压件、工程机械、机床附件设备，用于液压衬套钢套的衬套热装，适配Cr等金属材质。设备工件变形小，后续加工余量少，且温控精度高，温度波动控制在±℃，过盈量稳定，电机振动噪音低。
设备全自动PLC控制，小时连续作业，且工艺参数存储多组配方，换产便捷，施工快，部件可重复使用。设备加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，且无明火无烟尘，排放达标，装配省力，配合间隙稳定。设备全自动PLC控制，小时连续作业，且工件变形小，后续加工余量少，随用随带，现场维修方便。
、感应正火设备是铸锻件、工程机械、机床零件设备，用于铸钢件锻件的正火细化晶粒，适配Cr等金属材质。设备比传统火焰炉%以上，且全自动PLC控制，小时连续作业，材料切削性能改善，强度提高。、不锈钢退火设备是不锈钢制品、化工管道、食品设备设备，用于不锈钢管件焊件的固溶退火，适配CrMo等金属材质。
设备温控精度高，温度波动控制在±℃，且全自动PLC控制，小时连续作业，不锈钢表面光亮，无晶间腐蚀。设备温控精度高，温度波动控制在±℃，且全自动PLC控制，小时连续作业，热弯效率高，不需要大型加热炉。、铜排感应退火设备是高低压电器、母线槽、开关柜制造设备，用于电气铜排的折弯前软化，适配不锈钢等金属材质。
、钢带退火生产线是金属带材、五金冲压、钢管制造设备，用于不锈钢带碳钢带的连续退火，适配铜合金等金属材质。设备工艺参数存储多组配方，换产便捷，且比传统火焰炉%以上，钢带塑性好，冲压不开裂。、钛合金感应加热设备是航空航天、化工钛设备、钛制品设备，用于钛合金棒板的锻造前加热，适配Cr等金属材质。
设备全自动PLC控制，小时连续作业，且比传统火焰炉%以上，钛锻件质量稳定，氧化层薄。、感应调质生产线是液压钢管、感应加热设备，钎焊机，钎焊设备油钻杆、机械轴类设备，用于管材棒材的淬火加回火调质，适配铝合金等金属材质。
、凸轮仿形淬火机是内燃机、自动化设备、纺织机械设备，用于各类凸轮盘的轮廓面淬火，适配铝合金等金属材质。设备多重保护，运行稳定，且温控精度高，温度波动控制在±℃，转向节抗疲劳强度提升。设备工艺参数存储多组配方，换产便捷，且加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，硬化层连续均匀，工件不变形。
、数控淬火机床是汽配、液压件、精密机械加工设备，用于多品种轴类盘类零件的程序化扫描淬火，适配铝合金等金属材质。设备加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，且无明火无烟尘，排放达标，硬化层深度误差小于±.mm，产品一致性高。