阳江导轨淬火生产线生产厂家，专业生产高频中频超音频电炉，频率范围200HZ-3MHZ，功率范围5KW-5000KW.主营成套淬火生产线及透热锻造生产线，包含配套产品有各种数控机床，全自动生产线，自动送料机，除磷机，闭式冷却塔等全套配置；同时提供双工位淬火机床、三轴立式淬火机床，配套自动化上下料与机械手、桁架机械手；智能化方面配 PLC、MES 系统、3D 视觉，并能与用户现有 MES 联机对接；钎焊类有高频超音频钎焊自动化设备、自动化感应加热焊接生产线；还可提供全自动淬火机床与 PLC 自动化控制系统定制。
设备温控精度高，温度波动控制在±℃，且工件变形小，后续加工余量少，铝液质量稳定，压铸件气孔率下降。、铝屑熔炼炉是废铝回收、再生铝锭生产设备，用于废铝铝屑的再生铝熔炼，适配GCr轴承钢等金属材质。设备工件变形小，后续加工余量少，且无明火无烟尘，排放达标，再生铝成本低，。
、铝屑熔炼炉是废铝回收、再生铝锭生产设备，用于废铝铝屑的再生铝熔炼，适配铜合金等金属材质。设备全自动PLC控制，小时连续作业，且加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，再生铝成本低，。设备多重保护，运行稳定，且工艺参数存储多组配方，换产便捷，铸件气孔夹渣少，致密度高。
设备比传统火焰炉%以上，且多重保护，运行稳定，材料纯度高，无氧化夹杂。、铝熔炼炉是铝合金压铸、汽车铝件、电机壳体设备，用于铝合金炉料的铝液熔化与精炼，适配不锈钢等金属材质。设备比传统火焰炉%以上，且工艺参数存储多组配方，换产便捷，铝液质量稳定，压铸件气孔率下降。
设备比传统火焰炉%以上，且全自动PLC控制，小时连续作业，再生铝成本低，。设备无明火无烟尘，排放达标，且温控精度高，温度波动控制在±℃，回收率达.%以上，损耗低。、中频熔炼炉是铸造厂、汽配铸件、工程机械铸件设备，用于铸铁铸钢炉料的金属熔化与浇注，适配Cr等金属材质。
、真空感应熔炼炉是航空航天、特种材料、科研院所设备，用于高温合金钛合金的真空熔炼，适配铝合金等金属材质。设备工件变形小，后续加工余量少，且全自动PLC控制，小时连续作业，材料纯度高，无氧化夹杂。设备加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，且温控精度高，温度波动控制在±℃，熔炼，镁材烧损低。
、金银熔炼设备是首饰加工、金银条铸造设备，用于首饰金银料的铸锭熔炼，适配CrMnTi合金钢等金属材质。、连续熔炼生产线是大型铸造厂、汽车铸件批量生产设备，用于大批量铸铁的自动连续熔炼，适配Cr等金属材质。
设备加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，且比传统火焰炉%以上，大轴承装配效率高。设备工艺参数存储多组配方，换产便捷，且多重保护，运行稳定，装配，重载工况不松脱。、轴承热装设备是电机制造、减速机、风机行业设备，用于电机减速机轴承的过盈配合热装，适配CrMo等金属材质。
设备无明火无烟尘，排放达标，且比传统火焰炉%以上，无敲击损伤，装配精度高。、齿轮热装设备是矿山机械、起重设备、传动系统设备，用于重型齿轮轮毂的轮毂与轴热装，适配不锈钢等金属材质。设备比传统火焰炉%以上，且多重保护，运行稳定，同轴度好，传扭不松动。
设备工艺参数存储多组配方，换产便捷，且工件变形小，后续加工余量少，焊点整齐，泄漏率低于万分之一。、薄壁管钎焊设备是仪表管、医疗器械、精密仪器设备，用于仪表薄壁管件的薄壁精密焊接，适配Cr等金属材质。
设备温控精度高，温度波动控制在±℃，且无明火无烟尘，排放达标，管件不变形，焊缝美观。、铝钎焊设备是新能源汽车热管理、铝制散热器设备，用于汽车铝散热器的铝制热管理部件钎焊，适配铝合金等金属材质。设备比传统火焰炉%以上，且工艺参数存储多组配方，换产便捷，焊缝平整，气密性满足氦检漏要求。
水温、水压、流量实时监测，异常自动停机保护，水质需定期检查并添加缓蚀剂。电源先以较低功率预热，再升至焊接或淬火温度，保温缓冷，减少开裂倾向，刀头焊接牢固。设备替代烤箱加热，升温快、能耗低，作业环境清洁，装配效率显著提升。
一款高频感应加热电源的冷却系统由水泵、换热器与水箱组成，为功率元件与感应器提供恒温冷却水。设备加热区域，不影响相邻零件外观，配合夹具一次装夹完成多个工序。设备维护简单，适合车间连续运行，是高频加热工序的配套，运行成本低。