银南地区淬火机床生产厂家，专业生产高频中频超音频电炉，频率范围200HZ-3MHZ，功率范围5KW-5000KW.主营成套淬火生产线及透热锻造生产线，包含配套产品有各种数控机床，全自动生产线，自动送料机，除磷机，闭式冷却塔等全套配置；同时提供双工位淬火机床、三轴立式淬火机床，配套自动化上下料与机械手、桁架机械手；智能化方面配 PLC、MES 系统、3D 视觉，并能与用户现有 MES 联机对接；钎焊类有高频超音频钎焊自动化设备、自动化感应加热焊接生产线；还可提供全自动淬火机床与 PLC 自动化控制系统定制。
、全自动热装生产线是电机厂、轴承装配线批量生产设备，用于电机轴承批量的自动热装，适配GCr轴承钢等金属材质。设备多重保护，运行稳定，且温控精度高，温度波动控制在±℃，节拍稳定，人工只需巡检。
、联轴器热装设备是船舶、风电、感应加热设备，钎焊机，钎焊设备化重型装备设备，用于大型联轴器法兰的大过盈装配，适配不锈钢等金属材质。设备工艺参数存储多组配方，换产便捷，且无明火无烟尘，排放达标，装配，重载工况不松脱。
、转向节淬火机是汽车悬挂系统、底盘配件设备，用于汽车转向节的关键部位淬火，适配GCr轴承钢等金属材质。设备多重保护，运行稳定，且工艺参数存储多组配方，换产便捷，转向节抗疲劳强度提升。、花键轴淬火机是汽车变速箱、工程机械传动设备，用于花键传动轴的花键齿面淬火，适配CrMo等金属材质。
设备全自动PLC控制，小时连续作业，且工件变形小，后续加工余量少，装夹稳定，同轴度和圆度精度高。、轴承套圈淬火机是轴承制造、电机、减速机行业设备，用于轴承内外圈滚道的滚道面淬火，适配铝合金等金属材质。
感应加热过程无明火、无烟尘、无废气排放，工作环境清洁，符合绿制造的发展方向，也降低了企业的治理成本。加热速度快是感应加热的突出特点，工件通电即热，几秒到几十秒即可达到工艺温度，大大缩短了生产节拍，提高了单位时间内的产出量。
感应加热温度控制，配合红外测温与闭环控制系统，可将加热温度稳定控制在工艺要求范围内，有效避免过热、欠热，产品质量一致性。设备操作简单，一键启动，加热参数可预先设定，普通工人经过简单培训即可上岗操作，降低了对操作人员技术水平的依赖。
模具整体加热至工艺温度后进行合模或去应力退火，温度均匀，热应力小。任一异常触发即报警并自动停机，故障代码指引检修方向，适合无人值守连续运行。适合玻璃制品、压铸模具车间，延长模具使用寿命，是模具预热与修复的常用设备。
在铝合金轮毂、铝棒锻造前加热场合，中频感应加热设备用于铝坯料的均匀升温。设备提高锻件成型质量与材料利用率，减少锻件缺陷与废品。中频熔炼炉在铸铁、铸钢及合金熔炼场合应用广泛，炉体由耐火材料打结而成，外面包裹感应线圈。
、模具淬火设备是模具制造、冲压厂、压铸厂设备，用于冲压压铸模型腔的型腔刃口部淬火，适配铝合金等金属材质。设备加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，且比传统火焰炉%以上，刃口硬度HRC-，基体保持韧性不开裂。
、模具淬火设备是模具制造、冲压厂、压铸厂设备，用于冲压压铸模型腔的型腔刃口部淬火，适配CrMnTi合金钢等金属材质。设备加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，且比传统火焰炉%以上，辊面抗剥落性能好，轧辊换辊周期延长。