专业生产高频中频超音频电炉，频率范围200HZ-3MHZ，功率范围5KW-5000KW.主营成套淬火生产线及透热锻造生产线，包含配套产品有各种数控机床，全自动生产线，自动送料机，除磷机，闭式冷却塔等全套配置；同时提供双工位淬火机床、三轴立式淬火机床，配套自动化上下料与机械手、桁架机械手；智能化方面配 PLC、MES 系统、3D 视觉，并能与用户现有 MES 联机对接；钎焊类有高频超音频钎焊自动化设备、自动化感应加热焊接生产线；还可提供全自动淬火机床与 PLC 自动化控制系统定制。
、联轴器热装设备是船舶、风电、感应加热设备，钎焊机，钎焊设备化重型装备设备，用于大型联轴器法兰的大过盈装配，适配铜合金等金属材质。设备无明火无烟尘，排放达标，且比传统火焰炉%以上，装配，重载工况不松脱。
、齿轮热拆设备是钢厂、水泥厂、重型设备维修设备，用于钢厂水泥厂齿轮的轮毂拆卸，适配不锈钢等金属材质。技术上部加热齿轮轮毂孔壁，膨胀后与轴体分离。设备多重保护，运行稳定，且工件变形小，后续加工余量少，检修快，齿轮可重复使用。
设备全自动PLC控制，小时连续作业，且加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，焊缝强度高，耐压MPa以上无渗漏。、散热器钎焊机是汽车散热器、冷凝器、蒸发器制造设备，用于汽车换热器的管路与翅片焊接，适配钢等金属材质。
设备多重保护，运行稳定，且比传统火焰炉%以上，焊点整齐，泄漏率低于万分之一。、在线钎焊设备是制冷管路、汽车油管批量生产线设备，用于制冷管路连续生产的在线连续钎焊，适配CrMnTi合金钢等金属材质。
设备适合不锈钢、钛合金小件的精密热处理，工艺一致性好，质量可追溯。面向汽车配件厂的高频感应加热设备，可胜任气门挺杆、挺柱、小型齿轮等零件的表面淬火。淬硬层深度与硬度分布可控，工件变形小，满足耐磨件技术要求，适合汽配大批量生产。
对于小型麻花钻、丝锥的焊接与刃部淬火，高频感应加热设备提供分段加热方案。处理后刀头焊接牢固、刃部硬度均匀，工艺重复性好，换产调整便捷，废品率低。针对轴承套圈、大型齿轮的淬火需求，中频感应加热设备提供深层加热方案。
设备工艺参数存储多组配方，换产便捷，且温控精度高，温度波动控制在±℃，导电导热稳定，接触电阻低。、高频感应钎焊机是制冷家电、汽车空调、换热器制造设备，用于空调冰箱铜管接头的制冷管路密封焊接，适配不锈钢等金属材质。
设备加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，且工件变形小，后续加工余量少，焊缝致密无气孔，泄漏率低于.%。设备无明火无烟尘，排放达标，且工艺参数存储多组配方，换产便捷，导电导热稳定，接触电阻低。设备温控精度高，温度波动控制在±℃，且工件变形小，后续加工余量少，生产连续，焊缝一致性好。
延安高频淬火机床自动化生产线生产厂家
设备比传统火焰炉%以上，且全自动PLC控制，小时连续作业，工作面硬化均匀，轮廓精度保持好。、卧式淬火机床是机床制造、液压油缸、传动件加工设备，用于长轴丝杠活塞杆的连续扫描淬火，适配不锈钢等金属材质。
设备全自动PLC控制，小时连续作业，且温控精度高，温度波动控制在±℃，全长硬度均匀，直线度变形量控制在.mm/m以内。设备比传统火焰炉%以上，且多重保护，运行稳定，曲轴弯曲疲劳强度提升%以上。
设备加热范围，配合细小感应器，焊点整齐不影响周边镀层。焊缝密封，适合电热器件批量生产。感应钎焊设备在电子接插件、引线框架的焊接中用于小批量精密钎焊。齿冠逐齿通过感应器加热，钎料均匀润湿齿座，焊缝牢固。
焊点不影响外观，适合电子接插件批量精密焊接。对于真空器件、陶瓷金属封接的钎焊，感应钎焊设备在保护气氛下作业。设备在保护气氛罩内加热，焊缝无氧化，适合陶瓷金属封接。回转工位数个工件同时装夹，依次通过感应圈，连续作业效率高。