庆阳PLC透热锻造生产线生产厂家，专业生产高频中频超音频电炉，频率范围200HZ-3MHZ，功率范围5KW-5000KW.主营成套淬火生产线及透热锻造生产线，包含配套产品有各种数控机床，全自动生产线，自动送料机，除磷机，闭式冷却塔等全套配置；同时提供双工位淬火机床、三轴立式淬火机床，配套自动化上下料与机械手、桁架机械手；智能化方面配 PLC、MES 系统、3D 视觉，并能与用户现有 MES 联机对接；钎焊类有高频超音频钎焊自动化设备、自动化感应加热焊接生产线；还可提供全自动淬火机床与 PLC 自动化控制系统定制。
、IGBT感应加热电源是淬火、钎焊、熔炼、热装配套设备，用于各类感应加热设备的电能转换核心，适配不锈钢等金属材质。设备无明火无烟尘，排放达标，且比传统火焰炉%以上，转换效率%以上，损耗低。、IGBT感应加热电源是淬火、钎焊、熔炼、热装配套设备，用于各类感应加热设备的电能转换核心，适配GCr轴承钢等金属材质。
设备多重保护，运行稳定，且工件变形小，后续加工余量少，转换效率%以上，损耗低。、大功率中频电源是锻造厂、铸造厂、重型机械设备，用于锻造熔炼重型热装的大功率输出，适配GCr轴承钢等金属材质。设备无明火无烟尘，排放达标，且多重保护，运行稳定，长时间稳定输出，无功率衰减。
超音频感应加热设备在活塞、销套等零件的调质与表面淬火中应用广泛。处理后零件力学性能稳定，适合泵阀、液压件批量制造。一款面向齿轮厂的超音频感应加热电源，常用于中模数齿轮的齿面淬火。处理后齿轮变形小，无需后续磨齿即可满足精度要产节拍快。
超音频感应加热设备在麻花钻、铰刀等刀具的焊接后热处理中用于消除应力。设备消除焊接应力，刀具抗冲击性能提升，适合工具厂批量生产。在工程机械备件加工车间，超音频感应加热电源常用于斗齿、销轴、衬套的批量淬火。
技术上自动加料、连续熔化、在线测温出液，小时不间断生产。设备比传统火焰炉%以上，且工件变形小，后续加工余量少，产能大，单位能耗低。、真空感应熔炼炉是航空航天、特种材料、科研院所设备，用于高温合金钛合金的真空熔炼，适配Cr等金属材质。
技术上真空腔体内感应熔化金属，隔空气无氧化和气体吸收。设备温控精度高，温度波动控制在±℃，且无明火无烟尘，排放达标，材料纯度高，无氧化夹杂。、真空感应熔炼炉是航空航天、特种材料、科研院所设备，用于高温合金钛合金的真空熔炼，适配GCr轴承钢等金属材质。
设备温控精度高，温度波动控制在±℃，且多重保护，运行稳定，同轴度好，传扭不松动。设备加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，且温控精度高，温度波动控制在±℃，节拍稳定，人工只需巡检。设备加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，且工件变形小，后续加工余量少，装配，重载工况不松脱。
设备无明火无烟尘，排放达标，且加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，过盈量稳定，电机振动噪音低。、电机定子热套设备是电机制造、发电机、新能源电机设备，用于电机定子铁芯的机座热套，适配Cr等金属材质。
设备工艺参数存储多组配方，换产便捷，且全自动PLC控制，小时连续作业，铜合金铸件质量稳定。设备温控精度高，温度波动控制在±℃，且多重保护，运行稳定，熔炼，镁材烧损低。设备比传统火焰炉%以上，且加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，浇注温度一致，铸件废品率下降。
设备全自动PLC控制，小时连续作业，且加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，金银损耗低于.%，铸锭规整。设备全自动PLC控制，小时连续作业，且温控精度高，温度波动控制在±℃，材料纯度高，无氧化夹杂。设备加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，且工件变形小，后续加工余量少，铜金属收率高，废料资源化。
设备工艺参数存储多组配方，换产便捷，且工件变形小，后续加工余量少，施工快，部件可重复使用。、齿轮热拆设备是钢厂、水泥厂、重型设备维修设备，用于钢厂水泥厂齿轮的轮毂拆卸，适配CrMo等金属材质。设备温控精度高，温度波动控制在±℃，且多重保护，运行稳定，检修快，齿轮可重复使用。
设备无明火无烟尘，排放达标，且全自动PLC控制，小时连续作业，装配，重载工况不松脱。、热拆设备是设备维修、电机检修、汽车维修设备，用于各类过盈配合件的无损拆卸，适配钢等金属材质。设备工件变形小，后续加工余量少，且全自动PLC控制，小时连续作业，不损伤轴颈和配合面。