周口立式智能数控淬火机床生产厂家，专业生产高频中频超音频电炉，频率范围200HZ-3MHZ，功率范围5KW-5000KW.主营成套淬火生产线及透热锻造生产线，包含配套产品有各种数控机床，全自动生产线，自动送料机，除磷机，闭式冷却塔等全套配置；同时提供双工位淬火机床、三轴立式淬火机床，配套自动化上下料与机械手、桁架机械手；智能化方面配 PLC、MES 系统、3D 视觉，并能与用户现有 MES 联机对接；钎焊类有高频超音频钎焊自动化设备、自动化感应加热焊接生产线；还可提供全自动淬火机床与 PLC 自动化控制系统定制。
感应器贴合阀芯形状移动加热，表面硬化，内部保持韧性。冷却水经恒温机组调节温度，水质清洁，延长功率元件与感应器寿命。阀芯硬化后密封性能提升，适合液压泵阀厂批量零件加工。超音频感应加热设备在链轮、齿条等传动件的齿面淬火中用于部硬化。
工件旋转通过仿形线圈，齿面与齿根均匀受热，淬火后畸变小。工件由机械手上料，设备自动完成定位、加热、冷却与下料，整线无人化。感应器沿套圈滚道移动加热，硬化层沿滚道分布，硬度均匀。处理后链轮齿面耐磨，畸变小，适合传动件批量生产。
、金银熔炼设备是首饰加工、金银条铸造设备，用于首饰金银料的铸锭熔炼，适配钢等金属材质。设备全自动PLC控制，小时连续作业，且多重保护，运行稳定，金银损耗低于.%，铸锭规整。、小型熔炼炉是实验室、首饰打样、小批量铸造设备，用于贵金属小批量的实验室打样熔炼，适配钢等金属材质。
设备工件变形小，后续加工余量少，且工艺参数存储多组配方，换产便捷，升温快，操作灵活，占地小。、铝熔炼炉是铝合金压铸、汽车铝件、电机壳体设备，用于铝合金炉料的铝液熔化与精炼，适配GCr轴承钢等金属材质。
设备全自动PLC控制，小时连续作业，且比传统火焰炉%以上，冷裂纹，减少焊接缺陷。设备比传统火焰炉%以上，且温控精度高，温度波动控制在±℃，降低淬火脆性，提高韧性。、钛合金感应加热设备是航空航天、化工钛设备、钛制品设备，用于钛合金棒板的锻造前加热，适配CrMo等金属材质。
技术上控温减少钛合金高温氧化。设备多重保护，运行稳定，且加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，钛锻件质量稳定，氧化层薄。、感应预热设备是压力容器、厚板焊接、钢结构工程设备，用于厚板坡口的焊前预热，适配CrMnTi合金钢等金属材质。
法兰盘旋转，感应器沿端面径向移动，整圈逐次加热淬火。进给平稳硬化层深度一致，适合精密零件批量淬火。数控淬火机床在气门、挺杆等小零件的端部淬火中配合振动盘送料。小件批量自动化生产，降低人工劳动强度，适合标准件厂。
数控淬火机床在导轨面、床身导轨的淬火中发挥作用，沿导轨纵向行走。感应器贴合导轨面移动，淬火宽度可调，硬化带连续平整。工件旋转的同时感应器匀速进给，避免细长件弯曲变形，淬火后直线度稳定。机床配备顶针架、尾座与仿形感应器夹持机构，分度头支持多齿分度逐齿加热。
技术上超音频加热均匀，焊缝熔深好，钎料流动性佳，减少夹渣和未熔合。设备温控精度高，温度波动控制在±℃，且多重保护，运行稳定，焊缝强度高，耐压MPa以上无渗漏。、手持感应钎焊枪是模具维修、大型设备现场检修设备，用于大型模具现场修复的现场补焊作业，适配铝合金等金属材质。
技术上柔性感应枪头贴近焊缝，便携移动加热，大型工件免拆卸。设备工件变形小，后续加工余量少，且工艺参数存储多组配方，换产便捷，现场修复快，减少拆卸运输成本。、截齿钎焊设备是煤矿机械、掘进机、矿山工具制造设备，用于矿用采煤截齿的硬质合金头焊接，适配Cr等金属材质。
周口立式智能数控淬火机床生产厂家
、花键轴淬火机是汽车变速箱、工程机械传动设备，用于花键传动轴的花键齿面淬火，适配Cr等金属材质。设备全自动PLC控制，小时连续作业，且多重保护，运行稳定，花键耐磨寿命延长，扭矩传递稳定。
设备无明火无烟尘，排放达标，且比传统火焰炉%以上，链条传动寿命延长，磨损降低。设备全自动PLC控制，小时连续作业，且比传统火焰炉%以上，硬化层连续均匀，工件不变形。设备比传统火焰炉%以上，且全自动PLC控制，小时连续作业，齿根强度高，重载工况不断齿。
周口立式智能数控淬火机床生产厂家
设备全自动PLC控制，小时连续作业，且比传统火焰炉%以上，内孔耐磨，减少拉伤和漏油故障。、销类全自动淬火机是标准件、汽配、液压件批量生产设备，用于活塞销轴类标准件的批量表层淬火，适配Cr等金属材质。
设备多重保护，运行稳定，且无明火无烟尘，排放达标，每小时可处理数千件，废品率低于%。设备加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，且全自动PLC控制，小时连续作业，耐磨抗冲击，不易断裂。设备比传统火焰炉%以上，且温控精度高，温度波动控制在±℃，硬化层深度误差小于±.mm，产品一致性高。