重庆自动化锻造生产线生产厂家，专业生产高频中频超音频电炉，频率范围200HZ-3MHZ，功率范围5KW-5000KW.主营成套淬火生产线及透热锻造生产线，包含配套产品有各种数控机床，全自动生产线，自动送料机，除磷机，闭式冷却塔等全套配置；同时提供双工位淬火机床、三轴立式淬火机床，配套自动化上下料与机械手、桁架机械手；智能化方面配 PLC、MES 系统、3D 视觉，并能与用户现有 MES 联机对接；钎焊类有高频超音频钎焊自动化设备、自动化感应加热焊接生产线；还可提供全自动淬火机床与 PLC 自动化控制系统定制。
设备多重保护，运行稳定，且工艺参数存储多组配方，换产便捷，钢液纯净，铸件强度和韧性好。、中频熔炼炉是铸造厂、汽配铸件、工程机械铸件设备，用于铸铁铸钢炉料的金属熔化与浇注，适配CrMo等金属材质。
技术上中频交变磁场使炉料内部产生涡流，金属从内部开始熔化，电磁搅拌使成分均匀。设备多重保护，运行稳定，且全自动PLC控制，小时连续作业，熔化速度快，烧损率低于.%。、镁合金熔炼保护炉是镁合金铸件、C产品外壳设备，用于镁合金的熔炼，适配CrMo等金属材质。
设备温控精度高，温度波动控制在±℃，且多重保护，运行稳定，同轴度好，传扭不松动。设备加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，且温控精度高，温度波动控制在±℃，节拍稳定，人工只需巡检。设备加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，且工件变形小，后续加工余量少，装配，重载工况不松脱。
设备无明火无烟尘，排放达标，且加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，过盈量稳定，电机振动噪音低。、电机定子热套设备是电机制造、发电机、新能源电机设备，用于电机定子铁芯的机座热套，适配Cr等金属材质。
、金刚感应加热设备，钎焊机，钎焊设备锯片钎焊机是感应加热设备，钎焊机，钎焊设备材加工、建筑工程、金刚感应加热设备，钎焊机，钎焊设备工具设备，用于感应加热设备，钎焊机，钎焊设备材混凝土锯片的金刚感应加热设备，钎焊机，钎焊设备刀头焊接，适配不锈钢等金属材质。
设备工艺参数存储多组配方，换产便捷，且加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，焊接牢固，锯片切割寿命提高%。、超音频钎焊设备是不锈钢制品、化工管道、食品机械设备，用于不锈钢管件接头的工业管路钎焊，适配Cr等金属材质。
焊缝洁净无氧化，适合真空器件与封接件批量生产。在金刚感应加热设备，钎焊机，钎焊设备钻头、感应加热设备，钎焊机，钎焊设备油钻头的齿冠焊接中，感应钎焊设备用于齿冠与基体连接。管路接头定位后感应器加热焊缝，钎料填充接头，生产节拍稳定。
焊缝牢固，适合矿山钻头与金刚感应加热设备，钎焊机，钎焊设备工具制造。一款面向珠宝行业的感应钎焊设备，用于首饰扣链、镶嵌件的精细焊接。焊点精细美观，适合珠宝首饰批量焊接与修复。对于汽车空调管路、储液干燥器的接头钎焊，感应钎焊设备用于批量生产。
设备换产灵活，工艺参数存档便于追溯，是工程机械备件厂的实用配置。对于中型轴承套圈的滚道淬火，超音频感应加热设备提供适中加热层方案。套圈淬火后硬度均匀，变形小，适合轴承行业批量生产。对于导轨面、平面工件的连续淬火，超音频感应加热设备配合行走机构使用。
硬化带硬度均匀，适合机床导轨、大型平板的部表面强化，精度保持性好。对于汽车半轴、转向节的表面淬火，超音频感应加热设备提供中等深度加热。处理后半轴耐磨抗疲劳，适合汽车底盘零件批量热处理。对于凸轮轴、曲轴等异形轴类的轴颈淬火，超音频感应加热设备搭配仿形感应器。
重庆自动化锻造生产线生产厂家
、热装热拆两用机是制造车间、维修车间、设备保全设备，用于轴承齿轮轴套的一机两用，适配CrMnTi合金钢等金属材质。技术上更换感应线圈即可切换热装或热拆工艺，触摸屏设定温度。设备比传统火焰炉%以上，且温控精度高，温度波动控制在±℃，设备利用率高，减少采购。
、全自动热装生产线是电机厂、轴承装配线批量生产设备，用于电机轴承批量的自动热装，适配CrMo等金属材质。技术上自动上料定位加热测温下料，PLC控制全过程。设备全自动PLC控制，小时连续作业，且无明火无烟尘，排放达标，节拍稳定，人工只需巡检。
重庆自动化锻造生产线生产厂家
、模具淬火设备是模具制造、冲压厂、压铸厂设备，用于冲压压铸模型腔的型腔刃口部淬火，适配铝合金等金属材质。设备加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，且比传统火焰炉%以上，刃口硬度HRC-，基体保持韧性不开裂。
、模具淬火设备是模具制造、冲压厂、压铸厂设备，用于冲压压铸模型腔的型腔刃口部淬火，适配CrMnTi合金钢等金属材质。设备加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，且比传统火焰炉%以上，辊面抗剥落性能好，轧辊换辊周期延长。