鄂州数控超音频齿轮淬火机床生产厂家，专业生产高频中频超音频电炉，频率范围200HZ-3MHZ，功率范围5KW-5000KW.主营成套淬火生产线及透热锻造生产线，包含配套产品有各种数控机床，全自动生产线，自动送料机，除磷机，闭式冷却塔等全套配置；同时提供双工位淬火机床、三轴立式淬火机床，配套自动化上下料与机械手、桁架机械手；智能化方面配 PLC、MES 系统、3D 视觉，并能与用户现有 MES 联机对接；钎焊类有高频超音频钎焊自动化设备、自动化感应加热焊接生产线；还可提供全自动淬火机床与 PLC 自动化控制系统定制。
设备多重保护，运行稳定，且比传统火焰炉%以上，过盈量稳定，电机振动噪音低。、电机端盖热装设备是电机制造、电机维修设备，用于电机端盖轴承室的端盖热套，适配GCr轴承钢等金属材质。技术上加热电机端盖轴承室，套装轴承外圈。
设备全自动PLC控制，小时连续作业，且比传统火焰炉%以上，端盖不变形，装配精度高。设备多重保护，运行稳定，且比传统火焰炉%以上，装配，重载工况不松脱。、热拆设备是设备维修、电机检修、汽车维修设备，用于各类过盈配合件的无损拆卸，适配铜合金等金属材质。
设备加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，且多重保护，运行稳定，钻头钻探作业不崩齿，进尺效率高。设备工件变形小，后续加工余量少，且温控精度高，温度波动控制在±℃，焊缝致密无气孔，泄漏率低于.%。设备工件变形小，后续加工余量少，且全自动PLC控制，小时连续作业，批量一致性高，每小时可完成数百个接头。
、阀门管件钎焊设备是水暖阀门、液压件、管接头制造设备，用于液压水暖阀门的阀体接头密封焊接，适配CrMnTi合金钢等金属材质。设备多重保护，运行稳定，且全自动PLC控制，小时连续作业，试压合格率高，无渗漏。
设备换产灵活，工艺参数存档便于追溯，是工程机械备件厂的实用配置。对于中型轴承套圈的滚道淬火，超音频感应加热设备提供适中加热层方案。套圈淬火后硬度均匀，变形小，适合轴承行业批量生产。对于导轨面、平面工件的连续淬火，超音频感应加热设备配合行走机构使用。
硬化带硬度均匀，适合机床导轨、大型平板的部表面强化，精度保持性好。对于汽车半轴、转向节的表面淬火，超音频感应加热设备提供中等深度加热。处理后半轴耐磨抗疲劳，适合汽车底盘零件批量热处理。对于凸轮轴、曲轴等异形轴类的轴颈淬火，超音频感应加热设备搭配仿形感应器。
设备工艺参数存储多组配方，换产便捷，且工件变形小，后续加工余量少，辊面抗剥落性能好，轧辊换辊周期延长。、转向节淬火机是汽车悬挂系统、底盘配件设备，用于汽车转向节的关键部位淬火，适配CrMo等金属材质。
设备工件变形小，后续加工余量少，且工艺参数存储多组配方，换产便捷，转向节抗疲劳强度提升。设备全自动PLC控制，小时连续作业，且无明火无烟尘，排放达标，矿山工况耐磨寿命提升。、截齿淬火生产线是采煤机、掘进机、矿山工具设备，用于矿用截齿的整体调质淬火，适配GCr轴承钢等金属材质。
对于钟表零件、电子接插件等微型工件的退火与钎焊，高频感应加热设备提供小功率高频率的加热方案。设备体积小巧，可直接安装在工作台旁，线圈与工件距离便于观察，适合精密小件在显微镜下作业。电源输出稳定，启动后无需长时间预热，随用随开，关闭后待机功耗较低，可适应多班轮换生产节奏。
加热过程无明火，车间作业环境友好，升温迅速且热损失小，满足微型件温度精度要求。高频感应加热设备在电机定子绕组、小型转子的热套工艺中用于加热壳体内孔。线圈套在定子上，内孔均匀膨胀，转子轴轻松压入，冷却后配合紧固，装配效率高。