福建多工位转盘淬火机床生产厂家，专业生产高频中频超音频电炉，频率范围200HZ-3MHZ，功率范围5KW-5000KW.主营成套淬火生产线及透热锻造生产线，包含配套产品有各种数控机床，全自动生产线，自动送料机，除磷机，闭式冷却塔等全套配置；同时提供双工位淬火机床、三轴立式淬火机床，配套自动化上下料与机械手、桁架机械手；智能化方面配 PLC、MES 系统、3D 视觉，并能与用户现有 MES 联机对接；钎焊类有高频超音频钎焊自动化设备、自动化感应加热焊接生产线；还可提供全自动淬火机床与 PLC 自动化控制系统定制。
、超音频数字电源是齿轮、轴类、轴承热处理设备，用于齿轮轴类淬火的中频兼顾高频，适配铝合金等金属材质。技术上频率自动跟踪负载谐振点，工件尺寸变化仍稳定输出。设备工艺参数存储多组配方，换产便捷，且温控精度高，温度波动控制在±℃，淬火层过渡均匀，深浅可控。
、闭式循环冷却水系统是热处理车间、多设备集中供水设备，用于多台感应设备的集中水冷，适配铝合金等金属材质。设备无明火无烟尘，排放达标，且多重保护，运行稳定，保护线圈不结垢，延长寿命。、故障诊断预警系统是连续生产型工厂、自动化产线设备，用于连续生产设备的状态监控，适配GCr轴承钢等金属材质。
设备温控精度高，温度波动控制在±℃，且多重保护，运行稳定，铜合金铸件质量稳定。设备加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，且工艺参数存储多组配方，换产便捷，铜合金铸件质量稳定。设备温控精度高，温度波动控制在±℃，且多重保护，运行稳定，浇注温度一致，铸件废品率下降。
设备多重保护，运行稳定，且工件变形小，后续加工余量少，材料纯度高，无氧化夹杂。、保温熔炼炉是铸造车间、压铸生产线配套设备，用于铝合金铜合金液的浇注前保温静置，适配GCr轴承钢等金属材质。设备多重保护，运行稳定，且工艺参数存储多组配方，换产便捷，浇注温度一致，铸件废品率下降。
设备比传统火焰炉%以上，且全自动PLC控制，小时连续作业，导电导热稳定，接触电阻低。、在线钎焊设备是制冷管路、汽车油管批量生产线设备，用于制冷管路连续生产的在线连续钎焊，适配铝合金等金属材质。设备多重保护，运行稳定，且比传统火焰炉%以上，生产连续，焊缝一致性好。
设备工件变形小，后续加工余量少，且加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，钻头钻探作业不崩齿，进尺效率高。、阀门管件钎焊设备是水暖阀门、液压件、管接头制造设备，用于液压水暖阀门的阀体接头密封焊接，适配GCr轴承钢等金属材质。
设备无明火无烟尘，排放达标，且工件变形小，后续加工余量少，焊点光洁美观，外观合格率%以上。设备无明火无烟尘，排放达标，且温控精度高，温度波动控制在±℃，管件不变形，焊缝美观。设备全自动PLC控制，小时连续作业，且无明火无烟尘，排放达标，焊缝致密无气孔，泄漏率低于.%。
设备工艺参数存储多组配方，换产便捷，且多重保护，运行稳定，产能翻倍，人工等待时间减少。设备无明火无烟尘，排放达标，且比传统火焰炉%以上，焊点整齐，泄漏率低于万分之一。、超音频钎焊设备是不锈钢制品、化工管道、食品机械设备，用于不锈钢管件接头的工业管路钎焊，适配CrMo等金属材质。
设备加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，且全自动PLC控制，小时连续作业，装配，重载工况不松脱。、轴套热装设备是液压件、工程机械、机床附件设备，用于液压衬套钢套的衬套热装，适配钢等金属材质。技术上衬套本体加热膨胀，孔径增大后装入，冷却后抱紧。
设备温控精度高，温度波动控制在±℃，且全自动PLC控制，小时连续作业，装配省力，配合间隙稳定。、电机端盖热装设备是电机制造、电机维修设备，用于电机端盖轴承室的端盖热套，适配铜合金等金属材质。设备全自动PLC控制，小时连续作业，且工件变形小，后续加工余量少，端盖不变形，装配精度高。