威海自动化透热锻造生产线生产厂家，专业生产高频中频超音频电炉，频率范围200HZ-3MHZ，功率范围5KW-5000KW.主营成套淬火生产线及透热锻造生产线，包含配套产品有各种数控机床，全自动生产线，自动送料机，除磷机，闭式冷却塔等全套配置；同时提供双工位淬火机床、三轴立式淬火机床，配套自动化上下料与机械手、桁架机械手；智能化方面配 PLC、MES 系统、3D 视觉，并能与用户现有 MES 联机对接；钎焊类有高频超音频钎焊自动化设备、自动化感应加热焊接生产线；还可提供全自动淬火机床与 PLC 自动化控制系统定制。
设备比传统火焰炉%以上，且加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，刃口硬度HRC-，基体保持韧性不开裂。设备加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，且工件变形小，后续加工余量少，螺纹耐磨，传动精度长期保持不衰减。
、斗齿淬火设备是挖掘机、装载机、工程机械配件设备，用于挖掘机斗齿的工作面淬火，适配CrMnTi合金钢等金属材质。设备温控精度高，温度波动控制在±℃，且比传统火焰炉%以上，耐磨抗冲击，不易断裂。、齿轮淬火设备是汽车变速箱、工程机械变速箱制造设备，用于汽车变速箱齿轮的齿面齿根淬火，适配CrMo等金属材质。
设备比传统火焰炉%以上，且工艺参数存储多组配方，换产便捷，接触疲劳寿命提升-倍，运行噪音降低。设备无明火无烟尘，排放达标，且工件变形小，后续加工余量少，花键耐磨寿命延长，扭矩传递稳定。设备多重保护，运行稳定，且工艺参数存储多组配方，换产便捷，杆面硬度均匀，密封件寿命延长一倍。
设备比传统火焰炉%以上，且无明火无烟尘，排放达标，截齿综合寿命提升。、模具淬火设备是模具制造、冲压厂、压铸厂设备，用于冲压压铸模型腔的型腔刃口部淬火，适配Cr等金属材质。设备多重保护，运行稳定，且温控精度高，温度波动控制在±℃，刃口硬度HRC-，基体保持韧性不开裂。
、焊后消应力设备是压力容器、管道、大型焊接结构设备，用于钢结构焊缝的焊后消应力，适配CrMnTi合金钢等金属材质。设备工件变形小，后续加工余量少，且加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，构件长期使用不开裂变形。
、钢管感应加热设备是钢管制造、液压管件、感应加热设备，钎焊机，钎焊设备油套管设备，用于无缝钢管端头的扩口缩口加热，适配铜合金等金属材质。设备工艺参数存储多组配方，换产便捷，且无明火无烟尘，排放达标，端头成型饱满，无褶皱和裂纹。
设备无明火无烟尘，排放达标，且工件变形小，后续加工余量少，升温快，操作灵活，占地小。、中频熔炼炉是铸造厂、汽配铸件、工程机械铸件设备，用于铸铁铸钢炉料的金属熔化与浇注，适配铜合金等金属材质。设备工艺参数存储多组配方，换产便捷，且多重保护，运行稳定，熔化速度快，烧损率低于.%。
设备工件变形小，后续加工余量少，且加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，压铸件气孔少，表面光洁。、铝屑熔炼炉是废铝回收、再生铝锭生产设备，用于废铝铝屑的再生铝熔炼，适配铝合金等金属材质。设备多重保护，运行稳定，且工艺参数存储多组配方，换产便捷，再生铝成本低，。
、活塞杆淬火机是液压油缸、气动元件、工程机械设备，用于液压油缸活塞杆的杆面淬火，适配铜合金等金属材质。设备温控精度高，温度波动控制在±℃，且比传统火焰炉%以上，杆面硬度均匀，密封件寿命延长一倍。
、曲轴淬火设备是发动机制造、柴油机、船舶动力设备，用于发动机曲轴轴颈的轴颈圆角淬火，适配钢等金属材质。设备多重保护，运行稳定，且工件变形小，后续加工余量少，曲轴弯曲疲劳强度提升%以上。设备加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，且工件变形小，后续加工余量少，花键耐磨寿命延长，扭矩传递稳定。
、多工位旋转钎焊工装是五金工具、小管件、电气元件批量焊设备，用于小型五金件的批量旋转钎焊，适配钢等金属材质。设备多重保护，运行稳定，且工艺参数存储多组配方，换产便捷，产能翻倍，人工等待时间减少。
、刀具钎焊设备是刀具厂、机加工车间、工具制造设备，用于机夹可转位刀具的刀片刀体焊接，适配不锈钢等金属材质。设备工件变形小，后续加工余量少，且无明火无烟尘，排放达标，刀具耐用度提高，刃口保持性好。
技术上模块化IGBT并联设计，负载持续率%，可小时连续运行。设备比传统火焰炉%以上，且无明火无烟尘，排放达标，长时间稳定输出，无功率衰减。、自动化上下料机械手是汽配、标准件批量热处理线设备，用于批量热处理产线的自动上下料，适配铜合金等金属材质。
技术上机械手与感应电源联动，自动抓取搬运工件。设备加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，且多重保护，运行稳定，减少人工，规避高温工位风险。、淬火冷却系统是感应淬火机床、热处理生产线设备，用于感应淬火配套的淬火液供给，适配CrMnTi合金钢等金属材质。