专业生产高频中频超音频电炉，频率范围200HZ-3MHZ，功率范围5KW-5000KW.主营成套淬火生产线及透热锻造生产线，包含配套产品有各种数控机床，全自动生产线，自动送料机，除磷机，闭式冷却塔等全套配置；同时提供双工位淬火机床、三轴立式淬火机床，配套自动化上下料与机械手、桁架机械手；智能化方面配 PLC、MES 系统、3D 视觉，并能与用户现有 MES 联机对接；钎焊类有高频超音频钎焊自动化设备、自动化感应加热焊接生产线；还可提供全自动淬火机床与 PLC 自动化控制系统定制。
工件旋转通过线圈加热，随后喷淋冷却，硬化层沿表面均匀分布。处理后零件表面耐磨，适合纺织、印刷机械备件生产。超音频感应加热设备配套的淬火机床可实现工件旋转、轴向进给与仿形扫描。机床床身采用铸铁结构刚性好，进给速度变频可调，与电源联动控制。
设备功率适中，启动后几分钟即可进入稳定状态，适合多批次小批量生产。操作者只需输入零件程序，设备自动完成加热淬火，适合多品种中小批量零件。超音频感应加热设备在销轴、花键轴、中型连杆等零件的透热与淬火中应用普遍。
、多工位旋转钎焊工装是五金工具、小管件、电气元件批量焊设备，用于小型五金件的批量旋转钎焊，适配钢等金属材质。设备多重保护，运行稳定，且工艺参数存储多组配方，换产便捷，产能翻倍，人工等待时间减少。
、刀具钎焊设备是刀具厂、机加工车间、工具制造设备，用于机夹可转位刀具的刀片刀体焊接，适配不锈钢等金属材质。设备工件变形小，后续加工余量少，且无明火无烟尘，排放达标，刀具耐用度提高，刃口保持性好。
设备无明火无烟尘，排放达标，且工艺参数存储多组配方，换产便捷，动平衡好，运行故障率低。设备工艺参数存储多组配方，换产便捷，且无明火无烟尘，排放达标，端盖不变形，装配精度高。设备加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，且无明火无烟尘，排放达标，检修快，齿轮可重复使用。
设备温控精度高，温度波动控制在±℃，且工艺参数存储多组配方，换产便捷，不损伤轴颈和配合面。、大型轴承热装器是风电、矿山、大型减速机制造设备，用于风电重型轴承的大尺寸轴承热装，适配钢等金属材质。设备加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，且工件变形小，后续加工余量少，大轴承装配效率高。
问:设备对供电有什么要求。答:设备通常使用三相交流电，具体电压和容量要求因机型而异，选购时厂家会根据设备功率给出明确的供电配置建议。问:感应加热设备需要专人操作吗。答:设备操作简单，一键启动、参数预置，普通工人经简单培训即可操作，无需资质，日常维护也较为简便。
问:设备的使用寿命如何。答:在正常使用和定期保养的前提下，感应加热设备核心部件的使用寿命较长，厂家通常提供一年质保，并长期供应配件。问:设备工作时的噪音大吗。答:感应加热设备工作时噪音较小，相比传统锻造和加热设备，工作环境明显改善，对周边环境的影响也很小。
攀枝花多工位转盘淬火机床生产厂家
、连续熔炼生产线是大型铸造厂、汽车铸件批量生产设备，用于大批量铸铁的自动连续熔炼，适配铝合金等金属材质。设备温控精度高，温度波动控制在±℃，且加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，产能大，单位能耗低。、锌合金熔炼炉是锌合金压铸、玩具、五金件设备，用于锌合金料的压铸熔炼保温，适配铝合金等金属材质。
设备工艺参数存储多组配方，换产便捷，且加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，压铸件气孔少，表面光洁。、铝熔炼炉是铝合金压铸、汽车铝件、电机壳体设备，用于铝合金炉料的铝液熔化与精炼，适配CrMo等金属材质。
技术上IGBT功率模块高频开关，将直流电逆变为中频交流电供给感应线圈。设备无明火无烟尘，排放达标，且温控精度高，温度波动控制在±℃，转换效率%以上，损耗低。设备比传统火焰炉%以上，且无明火无烟尘，排放达标，焊接一致性高，可小时生产。
、故障诊断预警系统是连续生产型工厂、自动化产线设备，用于连续生产设备的状态监控，适配Cr等金属材质。技术上实时采集电流电压水温频率，异常自动报警定位。设备全自动PLC控制，小时连续作业，且工艺参数存储多组配方，换产便捷，提前发现隐患，减少停机。