韶关自动化感应加热淬火机床生产厂家，专业生产高频中频超音频电炉，频率范围200HZ-3MHZ，功率范围5KW-5000KW.主营成套淬火生产线及透热锻造生产线，包含配套产品有各种数控机床，全自动生产线，自动送料机，除磷机，闭式冷却塔等全套配置；同时提供双工位淬火机床、三轴立式淬火机床，配套自动化上下料与机械手、桁架机械手；智能化方面配 PLC、MES 系统、3D 视觉，并能与用户现有 MES 联机对接；钎焊类有高频超音频钎焊自动化设备、自动化感应加热焊接生产线；还可提供全自动淬火机床与 PLC 自动化控制系统定制。
设备全自动PLC控制，小时连续作业，且工件变形小，后续加工余量少，产能翻倍，人工等待时间减少。、铜管钎焊设备是制冷配件、家电管路、汽车空调设备，用于空调制冷铜管的铜铜铜钢异种焊接，适配Cr等金属材质。
设备全自动PLC控制，小时连续作业，且比传统火焰炉%以上，焊点光洁美观，外观合格率%以上。、硬质合金钎焊机是刀具制造、木工刀具、矿山工具设备，用于车刀铣刀钻头的刀头与刀体焊接，适配铝合金等金属材质。
、电机定子热套设备是电机制造、发电机、新能源电机设备，用于电机定子铁芯的机座热套，适配铜合金等金属材质。设备工件变形小，后续加工余量少，且多重保护，运行稳定，过盈量稳定，电机振动噪音低。、法兰热拆设备是感应加热设备，钎焊机，钎焊设备油化工、管道维修、电厂检修设备，用于感应加热设备，钎焊机，钎焊设备化管道法兰的过盈法兰拆卸，适配GCr轴承钢等金属材质。
设备工艺参数存储多组配方，换产便捷，且比传统火焰炉%以上，不用切割破坏，部件可复用。、齿轮热拆设备是钢厂、水泥厂、重型设备维修设备，用于钢厂水泥厂齿轮的轮毂拆卸，适配GCr轴承钢等金属材质。设备工艺参数存储多组配方，换产便捷，且比传统火焰炉%以上，检修快，齿轮可重复使用。
技术上定期上门巡检电源线圈水冷系统，更换老化配件。设备工件变形小，后续加工余量少，且多重保护，运行稳定，降低故障率，延长设备寿命。、感应加热工艺仿真服务是新产品研发、工艺工程师设备，用于新产品开发的工艺优化，适配铜合金等金属材质。
技术上电磁热仿真模拟工件温度场分布，优化线圈结构和工艺参数。设备无明火无烟尘，排放达标，且工件变形小，后续加工余量少，减少试错，缩短开发周期。、感应加热工艺仿真服务是新产品研发、工艺工程师设备，用于新产品开发的工艺优化，适配不锈钢等金属材质。
技术上加热，焊缝饱满美观，减少后续打磨工序。设备温控精度高，温度波动控制在±℃，且工件变形小，后续加工余量少，刀具耐用度提高，刃口保持性好。设备工件变形小，后续加工余量少，且工艺参数存储多组配方，换产便捷，焊缝气密性和疲劳强度。
设备工艺参数存储多组配方，换产便捷，且温控精度高，温度波动控制在±℃，焊缝平整，气密性满足氦检漏要求。、多工位旋转钎焊工装是五金工具、小管件、电气元件批量焊设备，用于小型五金件的批量旋转钎焊，适配铜合金等金属材质。
、数控淬火机床是汽配、液压件、精密机械加工设备，用于多品种轴类盘类零件的程序化扫描淬火，适配铜合金等金属材质。设备工件变形小，后续加工余量少，且加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，硬化层深度误差小于±.mm，产品一致性高。
设备温控精度高，温度波动控制在±℃，且工件变形小，后续加工余量少，凸轮工作面硬化均匀，磨损量降低%。、齿轮淬火设备是汽车变速箱、工程机械变速箱制造设备，用于汽车变速箱齿轮的齿面齿根淬火，适配Cr等金属材质。
设备工件变形小，后续加工余量少，且多重保护，运行稳定，齿根疲劳强度提升，断齿率下降%以上。设备温控精度高，温度波动控制在±℃，且工件变形小，后续加工余量少，杆面硬度均匀，密封件寿命延长一倍。、导轨淬火设备是机床制造、重型装备、自动化生产线设备，用于机床床身导轨面的表面扫描淬火，适配铜合金等金属材质。
设备工件变形小，后续加工余量少，且全自动PLC控制，小时连续作业，硬化层深度-mm，导轨耐磨寿命延长倍以上。设备工件变形小，后续加工余量少，且多重保护，运行稳定，工作面硬化均匀，轮廓精度保持好。
、金银熔炼设备是首饰加工、金银条铸造设备，用于首饰金银料的铸锭熔炼，适配钢等金属材质。设备全自动PLC控制，小时连续作业，且多重保护，运行稳定，金银损耗低于.%，铸锭规整。、小型熔炼炉是实验室、首饰打样、小批量铸造设备，用于贵金属小批量的实验室打样熔炼，适配钢等金属材质。
设备工件变形小，后续加工余量少，且工艺参数存储多组配方，换产便捷，升温快，操作灵活，占地小。、铝熔炼炉是铝合金压铸、汽车铝件、电机壳体设备，用于铝合金炉料的铝液熔化与精炼，适配GCr轴承钢等金属材质。