吉林热拆热装炉生产厂家，专业生产高频中频超音频电炉，频率范围200HZ-3MHZ，功率范围5KW-5000KW.主营成套淬火生产线及透热锻造生产线，包含配套产品有各种数控机床，全自动生产线，自动送料机，除磷机，闭式冷却塔等全套配置；同时提供双工位淬火机床、三轴立式淬火机床，配套自动化上下料与机械手、桁架机械手；智能化方面配 PLC、MES 系统、3D 视觉，并能与用户现有 MES 联机对接；钎焊类有高频超音频钎焊自动化设备、自动化感应加热焊接生产线；还可提供全自动淬火机床与 PLC 自动化控制系统定制。
设备无明火无烟尘，排放达标，且温控精度高，温度波动控制在±℃，辊面抗剥落性能好，轧辊换辊周期延长。、半轴套管淬火机是汽车底盘、商用车制造设备，用于汽车半轴套管的套管表面淬火，适配GCr轴承钢等金属材质。
设备工件变形小，后续加工余量少，且多重保护，运行稳定，套管耐磨，装配性高。设备无明火无烟尘，排放达标，且温控精度高，温度波动控制在±℃，硬化层深且均匀，承载能力提升%以上。设备多重保护，运行稳定，且工艺参数存储多组配方，换产便捷，花键耐磨寿命延长，扭矩传递稳定。
设备多重保护，运行稳定，且工件变形小，后续加工余量少，降低淬火脆性，提高韧性。设备加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，且比传统火焰炉%以上，材料切削性能改善，强度提高。设备无明火无烟尘，排放达标，且工件变形小，后续加工余量少，材料切削性能改善，强度提高。
设备无明火无烟尘，排放达标，且温控精度高，温度波动控制在±℃，材料切削性能改善，强度提高。设备工艺参数存储多组配方，换产便捷，且无明火无烟尘，排放达标，锻打成型流畅，锻件表面质量好。、感应预热设备是压力容器、厚板焊接、钢结构工程设备，用于厚板坡口的焊前预热，适配钢等金属材质。
设备无明火无烟尘，排放达标，且工艺参数存储多组配方，换产便捷，动平衡好，运行故障率低。设备工艺参数存储多组配方，换产便捷，且无明火无烟尘，排放达标，端盖不变形，装配精度高。设备加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，且无明火无烟尘，排放达标，检修快，齿轮可重复使用。
设备温控精度高，温度波动控制在±℃，且工艺参数存储多组配方，换产便捷，不损伤轴颈和配合面。、大型轴承热装器是风电、矿山、大型减速机制造设备，用于风电重型轴承的大尺寸轴承热装，适配钢等金属材质。设备加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，且工件变形小，后续加工余量少，大轴承装配效率高。
设备工艺参数存储多组配方，换产便捷，且全自动PLC控制，小时连续作业，辊面抗剥落性能好，轧辊换辊周期延长。、链轨节淬火机是挖掘机、推土机、履带工程机械设备，用于工程机械履带的链轨节淬火，适配不锈钢等金属材质。
设备温控精度高，温度波动控制在±℃，且工艺参数存储多组配方，换产便捷，矿山工况耐磨寿命提升。设备工件变形小，后续加工余量少，且多重保护，运行稳定，硬化层深度-mm，导轨耐磨寿命延长倍以上。、曲轴淬火设备是发动机制造、柴油机、船舶动力设备，用于发动机曲轴轴颈的轴颈圆角淬火，适配GCr轴承钢等金属材质。
、多工位旋转钎焊工装是五金工具、小管件、电气元件批量焊设备，用于小型五金件的批量旋转钎焊，适配铝合金等金属材质。技术上工位轮换作业，一个工位加热时其他工位上下料。设备全自动PLC控制，小时连续作业，且工艺参数存储多组配方，换产便捷，产能翻倍，人工等待时间减少。
、薄壁管钎焊设备是仪表管、医疗器械、精密仪器设备，用于仪表薄壁管件的薄壁精密焊接，适配CrMo等金属材质。技术上控温防烧穿，加热时间短。设备温控精度高，温度波动控制在±℃，且工件变形小，后续加工余量少，管件不变形，焊缝美观。