安庆成套淬火机床生产线生产厂家，专业生产高频中频超音频电炉，频率范围200HZ-3MHZ，功率范围5KW-5000KW.主营成套淬火生产线及透热锻造生产线，包含配套产品有各种数控机床，全自动生产线，自动送料机，除磷机，闭式冷却塔等全套配置；同时提供双工位淬火机床、三轴立式淬火机床，配套自动化上下料与机械手、桁架机械手；智能化方面配 PLC、MES 系统、3D 视觉，并能与用户现有 MES 联机对接；钎焊类有高频超音频钎焊自动化设备、自动化感应加热焊接生产线；还可提供全自动淬火机床与 PLC 自动化控制系统定制。
感应加热过程无明火、无烟尘、无废气排放，工作环境清洁，符合绿制造的发展方向，也降低了企业的治理成本。加热速度快是感应加热的突出特点，工件通电即热，几秒到几十秒即可达到工艺温度，大大缩短了生产节拍，提高了单位时间内的产出量。
感应加热温度控制，配合红外测温与闭环控制系统，可将加热温度稳定控制在工艺要求范围内，有效避免过热、欠热，产品质量一致性。设备操作简单，一键启动，加热参数可预先设定，普通工人经过简单培训即可上岗操作，降低了对操作人员技术水平的依赖。
设备全自动PLC控制，小时连续作业，且工件变形小，后续加工余量少，装配，重载工况不松脱。、热装热拆两用机是制造车间、维修车间、设备保全设备，用于轴承齿轮轴套的一机两用，适配Cr等金属材质。设备温控精度高，温度波动控制在±℃，且比传统火焰炉%以上，设备利用率高，减少采购。
、电机端盖热装设备是电机制造、电机维修设备，用于电机端盖轴承室的端盖热套，适配CrMnTi合金钢等金属材质。设备工件变形小，后续加工余量少，且比传统火焰炉%以上，端盖不变形，装配精度高。、轴承热拆设备是电机维修、风机检修、设备维保设备，用于电机风机旧轴承的内圈拆卸，适配铜合金等金属材质。
、薄壁管钎焊设备是仪表管、医疗器械、精密仪器设备，用于仪表薄壁管件的薄壁精密焊接，适配钢等金属材质。设备加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，且比传统火焰炉%以上，管件不变形，焊缝美观。设备加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，且比传统火焰炉%以上，焊缝强度高，耐压MPa以上无渗漏。
、截齿钎焊设备是煤矿机械、掘进机、矿山工具制造设备，用于矿用采煤截齿的硬质合金头焊接，适配钢等金属材质。设备无明火无烟尘，排放达标，且比传统火焰炉%以上，截齿在采煤作业中合金头不脱落。设备加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，且温控精度高，温度波动控制在±℃，焊缝平整，气密性满足氦检漏要求。
设备温控精度高，温度波动控制在±℃，且加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，齿根疲劳强度提升，断齿率下降%以上。设备比传统火焰炉%以上，且无明火无烟尘，排放达标，花键耐磨寿命延长，扭矩传递稳定。
、丝杠淬火设备是机床制造、自动化设备、精密传动设备，用于滚珠丝杠梯形丝杠的螺纹面淬火，适配不锈钢等金属材质。设备工件变形小，后续加工余量少，且多重保护，运行稳定，螺纹耐磨，传动精度长期保持不衰减。
设备工件变形小，后续加工余量少，且温控精度高，温度波动控制在±℃，试压合格率高，无渗漏。设备工艺参数存储多组配方，换产便捷，且加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，试压合格率高，无渗漏。、截齿钎焊设备是煤矿机械、掘进机、矿山工具制造设备，用于矿用采煤截齿的硬质合金头焊接，适配不锈钢等金属材质。
、铝钎焊设备是新能源汽车热管理、铝制散热器设备，用于汽车铝散热器的铝制热管理部件钎焊，适配CrMo等金属材质。设备全自动PLC控制，小时连续作业，且工件变形小，后续加工余量少，焊缝平整，气密性满足氦检漏要求。