专业生产高频中频超音频电炉，频率范围200HZ-3MHZ，功率范围5KW-5000KW.主营成套淬火生产线及透热锻造生产线，包含配套产品有各种数控机床，全自动生产线，自动送料机，除磷机，闭式冷却塔等全套配置；同时提供双工位淬火机床、三轴立式淬火机床，配套自动化上下料与机械手、桁架机械手；智能化方面配 PLC、MES 系统、3D 视觉，并能与用户现有 MES 联机对接；钎焊类有高频超音频钎焊自动化设备、自动化感应加热焊接生产线；还可提供全自动淬火机床与 PLC 自动化控制系统定制。
南京立式智能数控淬火机床生产厂家
技术上加热，焊缝饱满美观，减少后续打磨工序。设备温控精度高，温度波动控制在±℃，且工件变形小，后续加工余量少，刀具耐用度提高，刃口保持性好。设备工件变形小，后续加工余量少，且工艺参数存储多组配方，换产便捷，焊缝气密性和疲劳强度。
设备工艺参数存储多组配方，换产便捷，且温控精度高，温度波动控制在±℃，焊缝平整，气密性满足氦检漏要求。、多工位旋转钎焊工装是五金工具、小管件、电气元件批量焊设备，用于小型五金件的批量旋转钎焊，适配铜合金等金属材质。
工件冷却均匀，组织转变充分，淬火质量稳定。在风电主轴、大型轴承的修复淬火中，数控淬火机床采用重型卡盘驱动。重型卡盘驱动大型工件旋转，感应器沿轴向进给，处理大型回转件。冷却系统与电源联锁，加热信号触发喷淋，冷却时间按程序执行。
尾座换装顶针，工件长度变化时调整方便，换型时间短。工件由卡盘夹持旋转，感应器按程序沿轴向移动，完成多个轴颈的连续淬火。大型工件处理质量稳定，适合风电、冶金大型零件修复。数控淬火机床的导轨采用直线副传动，进给平稳，定位精度高。
设备加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，且全自动PLC控制，小时连续作业，变形校正，工件材质不下降。、钢带退火生产线是金属带材、五金冲压、钢管制造设备，用于不锈钢带碳钢带的连续退火，适配Cr等金属材质。
技术上钢带在线走料恒温加热，表面氧化少。设备无明火无烟尘，排放达标，且工艺参数存储多组配方，换产便捷，钢带塑性好，冲压不开裂。、高温合金热处理设备是航空发动机、燃气轮机、高温装备设备，用于高温合金件的部热处理，适配铝合金等金属材质。
、立式淬火机床是轴承套圈、法兰盘、飞轮齿圈加工设备，用于齿轮法兰盘类零件的垂直旋转淬火，适配CrMnTi合金钢等金属材质。设备全自动PLC控制，小时连续作业，且无明火无烟尘，排放达标，装夹稳定，同轴度和圆度精度高。
设备工件变形小，后续加工余量少，且比传统火焰炉%以上，全长硬度均匀，直线度变形量控制在.mm/m以内。设备工艺参数存储多组配方，换产便捷，且比传统火焰炉%以上，表面硬度HRC-，心部韧性好不断裂。
设备全自动PLC控制，小时连续作业，且工件变形小，后续加工余量少，过盈量稳定，电机振动噪音低。设备比传统火焰炉%以上，且加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，施工快，部件可重复使用。、大型轮毂热拆设备是钢厂、水泥厂、矿山设备维修设备，用于钢厂水泥厂轮毂的重型轮毂拆卸，适配CrMnTi合金钢等金属材质。
设备多重保护，运行稳定，且加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，缩短大修停机时间。、便携式轴承加热器是设备维保、现场检修、汽车维修设备，用于现场维修轴承的便携热装热拆，适配CrMnTi合金钢等金属材质。
设备全自动PLC控制，小时连续作业，且工件变形小，后续加工余量少，产能翻倍，人工等待时间减少。、铜管钎焊设备是制冷配件、家电管路、汽车空调设备，用于空调制冷铜管的铜铜铜钢异种焊接，适配Cr等金属材质。
设备全自动PLC控制，小时连续作业，且比传统火焰炉%以上，焊点光洁美观，外观合格率%以上。、硬质合金钎焊机是刀具制造、木工刀具、矿山工具设备，用于车刀铣刀钻头的刀头与刀体焊接，适配铝合金等金属材质。
五金制造车间里，高频感应加热电源常用于弹簧端部回火、螺丝成型前加热等工序。设备配备淬火机床连接接口，能与机械化送料装置对接，实现从加热到喷淋冷却的连续流程。设备面板显示清晰，故障代码直观，帮助企业在工艺质量的同时控制运行成本。
小型零部件钎焊工艺通常采用高频感应加热方式，以实现接头的升温与控温。设备加热集中，周围零件不受热，配合氮气保护可获得光亮焊缝，降低虚焊与过烧缺陷。在电子变压器引脚、引线端头的搪锡与退火工序，高频感应加热电源提供部加热。
南京立式智能数控淬火机床生产厂家
设备温控精度高，温度波动控制在±℃，且比传统火焰炉%以上，金银损耗低于.%，铸锭规整。设备多重保护，运行稳定，且温控精度高，温度波动控制在±℃，钢液纯净，铸件强度和韧性好。、中频熔炼炉是铸造厂、汽配铸件、工程机械铸件设备，用于铸铁铸钢炉料的金属熔化与浇注，适配钢等金属材质。
设备加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，且全自动PLC控制，小时连续作业，再生铝成本低，。、钢铁熔炼炉是精密铸造、铸钢件、模具钢生产设备，用于铸钢合金钢的钢液熔化浇注，适配Cr等金属材质。设备无明火无烟尘，排放达标，且全自动PLC控制，小时连续作业，钢液纯净，铸件强度和韧性好。