河南英达尔电子科技公司是感应加热设备源头厂家，拥有30年研发生产加工和销售以及售后经验！产品销往遍及全国，远销欧美德加，以及俄罗斯和东南亚等地区，产品质量过硬，拥有多项专利，2015年经过欧盟CE认证！河南英达尔电子科技:一八三三九九OO九伍伍 。
河南英达尔电子科技专业生产高频中频超音频电炉，频率范围200HZ-3MHZ，功率范围5KW-5000KW.主营成套淬火生产线及透热锻造生产线，包含配套产品有各种数控机床，全自动生产线，自动送料机，除磷机，闭式冷却塔等全套配置；同时提供双工位淬火机床、三轴立式淬火机床，配套自动化上下料与机械手、桁架机械手；智能化方面配 PLC、MES 系统、3D 视觉，并能与用户现有 MES 联机对接；钎焊类有高频超音频钎焊自动化设备、自动化感应加热焊接生产线；还可提供全自动淬火机床与 PLC 自动化控制系统定制。
合江热拆热装炉生产厂家
设备加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，且全自动PLC控制，小时连续作业，装配，重载工况不松脱。、轴套热装设备是液压件、工程机械、机床附件设备，用于液压衬套钢套的衬套热装，适配钢等金属材质。技术上衬套本体加热膨胀，孔径增大后装入，冷却后抱紧。
设备温控精度高，温度波动控制在±℃，且全自动PLC控制，小时连续作业，装配省力，配合间隙稳定。、电机端盖热装设备是电机制造、电机维修设备，用于电机端盖轴承室的端盖热套，适配铜合金等金属材质。设备全自动PLC控制，小时连续作业，且工件变形小，后续加工余量少，端盖不变形，装配精度高。
设备全自动PLC控制，小时连续作业，且加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，钢带塑性好，冲压不开裂。设备温控精度高，温度波动控制在±℃，且比传统火焰炉%以上，钢带塑性好，冲压不开裂。、铜排感应退火设备是高低压电器、母线槽、开关柜制造设备，用于电气铜排的折弯前软化，适配CrMo等金属材质。
设备加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，且温控精度高，温度波动控制在±℃，折弯成型好，减少裂纹。、感应退火设备是钢结构、焊接件、冲压件厂设备，用于焊接冲压件的去应力退火，适配Cr等金属材质。设备工艺参数存储多组配方，换产便捷，且多重保护，运行稳定，工件尺寸稳定，后续加工不变形。
、热拆设备是设备维修、电机检修、汽车维修设备，用于各类过盈配合件的无损拆卸，适配铝合金等金属材质。技术上配合件加热膨胀产生间隙，不敲击不拉扯即可分离。设备多重保护，运行稳定，且温控精度高，温度波动控制在±℃，不损伤轴颈和配合面。
、便携式轴承加热器是设备维保、现场检修、汽车维修设备，用于现场维修轴承的便携热装热拆，适配GCr轴承钢等金属材质。设备全自动PLC控制，小时连续作业，且无明火无烟尘，排放达标，随用随带，现场维修方便。
工件由大型卡盘驱动旋转，感应器沿轴向进给，对辊面整体或分段淬火。设备减少人工干预，适合对工艺重复性要求高的零件批次生产。对于液压缸活塞杆的表面淬火，数控淬火机床采用卧式顶尖驱动旋转加热。感应器沿导轨面行走，硬化带硬度均匀，提升导轨耐磨性。
活塞杆淬火后耐磨且直线度好，适合液压件批量生产。一款数控淬火机床的尾座与顶针可换装，适应不同长度工件。换型时间短，适合多品种小批量轴件生产。在汽车变速箱齿轮的批量淬火中，数控淬火机床采用立式分度方案逐齿加热。
工件端子通过感应器时迅速升温，搪锡层均匀润湿，生产节拍快，不损伤邻近缘件。设备加热范围小，焊点质量稳定，是电子装配线的常用配套电源，换产方便。在眼镜配件、打火机壳等五金小件的表面热处理中，高频感应加热设备用于部退火与焊接。
适合小件批量精密加工，产品外观一致性好，合格率高。高频感应加热电源在金银提纯、金属粉末制备的小样熔炼中用于小容量熔化。配合小型感应加热设备，钎焊机，钎焊设备墨或感应加热设备，钎焊机，钎焊设备英坩埚，设备熔化少量金属，温度可控，适合小批量试制与贵金属回收。
设备全自动PLC控制，小时连续作业，且比传统火焰炉%以上，内孔耐磨，减少拉伤和漏油故障。、销类全自动淬火机是标准件、汽配、液压件批量生产设备，用于活塞销轴类标准件的批量表层淬火，适配Cr等金属材质。
设备多重保护，运行稳定，且无明火无烟尘，排放达标，每小时可处理数千件，废品率低于%。设备加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，且全自动PLC控制，小时连续作业，耐磨抗冲击，不易断裂。设备比传统火焰炉%以上，且温控精度高，温度波动控制在±℃，硬化层深度误差小于±.mm，产品一致性高。
设备全自动PLC控制，小时连续作业，且工件变形小，后续加工余量少，产能翻倍，人工等待时间减少。、铜管钎焊设备是制冷配件、家电管路、汽车空调设备，用于空调制冷铜管的铜铜铜钢异种焊接，适配Cr等金属材质。
设备全自动PLC控制，小时连续作业，且比传统火焰炉%以上，焊点光洁美观，外观合格率%以上。、硬质合金钎焊机是刀具制造、木工刀具、矿山工具设备，用于车刀铣刀钻头的刀头与刀体焊接，适配铝合金等金属材质。
合江热拆热装炉生产厂家
设备多重保护，运行稳定，且工件变形小，后续加工余量少，降低淬火脆性，提高韧性。设备加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，且比传统火焰炉%以上，材料切削性能改善，强度提高。设备无明火无烟尘，排放达标，且工件变形小，后续加工余量少，材料切削性能改善，强度提高。
设备无明火无烟尘，排放达标，且温控精度高，温度波动控制在±℃，材料切削性能改善，强度提高。设备工艺参数存储多组配方，换产便捷，且无明火无烟尘，排放达标，锻打成型流畅，锻件表面质量好。、感应预热设备是压力容器、厚板焊接、钢结构工程设备，用于厚板坡口的焊前预热，适配钢等金属材质。