六安透热锻造生产线生产厂家，河南英达尔电子科技是感应加热设备源头厂家，拥有30年研发生产加工和销售以及售后经验！产品销往遍及全国，远销欧美德加，以及俄罗斯和东南亚等地区，产品质量过硬，拥有多项专利，2015年经过欧盟CE认证！河南英达尔电子科技:一八三三九九OO九伍伍 。
六安透热锻造生产线生产厂家，河南英达尔电子科技专业生产高频中频超音频电炉，频率范围200HZ-3MHZ，功率范围5KW-5000KW.主营成套淬火生产线及透热锻造生产线，包含配套产品有各种数控机床，全自动生产线，自动送料机，除磷机，闭式冷却塔等全套配置；同时提供双工位淬火机床、三轴立式淬火机床，配套自动化上下料与机械手、桁架机械手；智能化方面配 PLC、MES 系统、3D 视觉，并能与用户现有 MES 联机对接；钎焊类有高频超音频钎焊自动化设备、自动化感应加热焊接生产线；还可提供全自动淬火机床与 PLC 自动化控制系统定制。
设备温控精度高，温度波动控制在±℃，且加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，齿根疲劳强度提升，断齿率下降%以上。设备比传统火焰炉%以上，且无明火无烟尘，排放达标，花键耐磨寿命延长，扭矩传递稳定。
、丝杠淬火设备是机床制造、自动化设备、精密传动设备，用于滚珠丝杠梯形丝杠的螺纹面淬火，适配不锈钢等金属材质。设备工件变形小，后续加工余量少，且多重保护，运行稳定，螺纹耐磨，传动精度长期保持不衰减。
工件由大型卡盘驱动旋转，感应器沿轴向进给，对辊面整体或分段淬火。设备减少人工干预，适合对工艺重复性要求高的零件批次生产。对于液压缸活塞杆的表面淬火，数控淬火机床采用卧式顶尖驱动旋转加热。感应器沿导轨面行走，硬化带硬度均匀，提升导轨耐磨性。
活塞杆淬火后耐磨且直线度好，适合液压件批量生产。一款数控淬火机床的尾座与顶针可换装，适应不同长度工件。换型时间短，适合多品种小批量轴件生产。在汽车变速箱齿轮的批量淬火中，数控淬火机床采用立式分度方案逐齿加热。
曲轴、凸轮轴淬火方案:根据轴颈形状设计仿形感应器，配合数控淬火机床，实现各轴颈的自动定位加热和冷却，淬火质量稳定，满足发动机零部件的严苛要求。铜管、铝管钎焊方案:针对空调制冷、卫浴等行业的铜铝管件焊接，采用感应钎焊设备，加热集中、速度快，焊缝饱满美观，生产效率高，替代传统火焰钎焊。
联轴器、轴承热装配方案:利用感应加热使工件膨胀后装配，加热均匀、膨胀量可控，装配到位后自然收缩，配合紧密，装配效率和性大幅提升。钢筋端头镦粗加热方案:针对建筑钢筋端头镦粗工艺，采用感应加热设备加热钢筋端头，温度均匀可控，镦粗质量好，生产效率高，广泛应用于预制构件行业。
设备多重保护，运行稳定，且全自动PLC控制，小时连续作业，冷裂纹，减少焊接缺陷。、钛合金感应加热设备是航空航天、化工钛设备、钛制品设备，用于钛合金棒板的锻造前加热，适配铝合金等金属材质。
设备比传统火焰炉%以上，且温控精度高，温度波动控制在±℃，钛锻件质量稳定，氧化层薄。、感应退火设备是钢结构、焊接件、冲压件厂设备，用于焊接冲压件的去应力退火，适配铜合金等金属材质。设备工件变形小，后续加工余量少，且无明火无烟尘，排放达标，工件尺寸稳定，后续加工不变形。
、高频感应钎焊机是制冷家电、汽车空调、换热器制造设备，用于空调冰箱铜管接头的制冷管路密封焊接，适配铝合金等金属材质。设备温控精度高，温度波动控制在±℃，且比传统火焰炉%以上，焊缝致密无气孔，泄漏率低于.%。
、真空感应钎焊设备是航空航天、精密仪器、传感器制造设备，用于航空精密结构件的高质量真空钎焊，适配不锈钢等金属材质。设备加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，且全自动PLC控制，小时连续作业，焊缝气密性和疲劳强度。
、散热器钎焊机是汽车散热器、冷凝器、蒸发器制造设备，用于汽车换热器的管路与翅片焊接，适配不锈钢等金属材质。设备多重保护，运行稳定，且工件变形小，后续加工余量少，焊点整齐，泄漏率低于万分之一。
、薄壁管钎焊设备是仪表管、医疗器械、精密仪器设备，用于仪表薄壁管件的薄壁精密焊接，适配铜合金等金属材质。设备比传统火焰炉%以上，且加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，管件不变形，焊缝美观。、铝钎焊设备是新能源汽车热管理、铝制散热器设备，用于汽车铝散热器的铝制热管理部件钎焊，适配钢等金属材质。