直辖县中频淬火设备整套生产线生产厂家，河南英达尔电子科技公司是感应加热设备源头厂家，拥有30年研发生产加工和销售以及售后经验！产品销往遍及全国，远销欧美德加，以及俄罗斯和东南亚等地区，产品质量过硬，拥有多项专利，2015年经过欧盟CE认证！河南英达尔电子科技:一八三三九九OO九伍伍 。
直辖县中频淬火设备整套生产线生产厂家，河南英达尔电子科技专业生产高频中频超音频电炉，频率范围200HZ-3MHZ，功率范围5KW-5000KW.主营成套淬火生产线及透热锻造生产线，包含配套产品有各种数控机床，全自动生产线，自动送料机，除磷机，闭式冷却塔等全套配置；同时提供双工位淬火机床、三轴立式淬火机床，配套自动化上下料与机械手、桁架机械手；智能化方面配 PLC、MES 系统、3D 视觉，并能与用户现有 MES 联机对接；钎焊类有高频超音频钎焊自动化设备、自动化感应加热焊接生产线；还可提供全自动淬火机床与 PLC 自动化控制系统定制。
设备结构紧凑、占地小，节省车间空间，厂房利用率提高，对于寸土寸金的厂区而言，这本身就是一笔可观的投资回报。从综合成本看，虽然感应加热设备的初始投入相对传统设备略高，但其、、省人工、低维护的综合优势，通常能在较短时间内收回投资。
问:感应加热设备加热速度为什么这么快。答:因为热量直接在工件内部产生，不需要经过炉膛传热和热传导过程，电能转化为热能的路径短，所以升温迅速。问:如何选择高频还是中频。答:一般来说，工件小、要求表面硬化层浅时选高频，工件大、需要深层透热或锻造加热时选中频，具体可咨询厂家技术人员。
设备无明火无烟尘，排放达标，且全自动PLC控制，小时连续作业，降低故障率，延长设备寿命。、数字式高频电源是精密五金、刀具、电子元件焊接设备，用于精密钎焊小件淬火的精密电源，适配不锈钢等金属材质。
设备无明火无烟尘，排放达标，且温控精度高，温度波动控制在±℃，工艺重复性好，产品一致性高。、感应设备维保服务是热处理车间、锻造厂、铸造厂设备，用于已购感应设备的定期保养，适配钢等金属材质。设备工艺参数存储多组配方，换产便捷，且比传统火焰炉%以上，降低故障率，延长设备寿命。
设备工件变形小，后续加工余量少，且比传统火焰炉%以上，同轴度好，传扭不松动。、齿轮热装设备是矿山机械、起重设备、传动系统设备，用于重型齿轮轮毂的轮毂与轴热装，适配Cr等金属材质。设备多重保护，运行稳定，且比传统火焰炉%以上，同轴度好，传扭不松动。
、大型轴承热装器是风电、矿山、大型减速机制造设备，用于风电重型轴承的大尺寸轴承热装，适配CrMnTi合金钢等金属材质。技术上开合式大线圈直接包裹轴承，无需从轴端穿过。设备全自动PLC控制，小时连续作业，且比传统火焰炉%以上，大轴承装配效率高。
、热装热拆两用机是制造车间、维修车间、设备保全设备，用于轴承齿轮轴套的一机两用，适配CrMnTi合金钢等金属材质。技术上更换感应线圈即可切换热装或热拆工艺，触摸屏设定温度。设备比传统火焰炉%以上，且温控精度高，温度波动控制在±℃，设备利用率高，减少采购。
、全自动热装生产线是电机厂、轴承装配线批量生产设备，用于电机轴承批量的自动热装，适配CrMo等金属材质。技术上自动上料定位加热测温下料，PLC控制全过程。设备全自动PLC控制，小时连续作业，且无明火无烟尘，排放达标，节拍稳定，人工只需巡检。
设备温控精度高，温度波动控制在±℃，且比传统火焰炉%以上，压铸件气孔少，表面光洁。设备多重保护，运行稳定，且全自动PLC控制，小时连续作业，产能大，单位能耗低。、保温熔炼炉是铸造车间、压铸生产线配套设备，用于铝合金铜合金液的浇注前保温静置，适配铜合金等金属材质。
设备加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，且全自动PLC控制，小时连续作业，浇注温度一致，铸件废品率下降。、金银熔炼设备是首饰加工、金银条铸造设备，用于首饰金银料的铸锭熔炼，适配GCr轴承钢等金属材质。
设备全自动PLC控制，小时连续作业，且多重保护，运行稳定，构件长期使用不开裂变形。、钛合金感应加热设备是航空航天、化工钛设备、钛制品设备，用于钛合金棒板的锻造前加热，适配CrMnTi合金钢等金属材质。
设备多重保护，运行稳定，且无明火无烟尘，排放达标，钛锻件质量稳定，氧化层薄。、金属热镦加热机是紧固件、锚杆、销轴制造设备，用于螺栓螺母销轴的端部热镦加热，适配GCr轴承钢等金属材质。设备温控精度高，温度波动控制在±℃，且工艺参数存储多组配方，换产便捷，镦头饱满，模具损耗降低。
、联轴器热装设备是船舶、风电、感应加热设备，钎焊机，钎焊设备化重型装备设备，用于大型联轴器法兰的大过盈装配，适配钢等金属材质。技术上大功率感应加热联轴器轮毂，孔壁均匀膨胀后套装。设备工件变形小，后续加工余量少，且多重保护，运行稳定，装配，重载工况不松脱。
、便携式轴承加热器是设备维保、现场检修、汽车维修设备，用于现场维修轴承的便携热装热拆，适配铝合金等金属材质。技术上轻量机身移动作业，自带温控和定时。设备加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，且多重保护，运行稳定，随用随带，现场维修方便。