河南英达尔电子科技公司是感应加热设备源头厂家，拥有30年研发生产加工和销售以及售后经验！产品销往遍及全国，远销欧美德加，以及俄罗斯和东南亚等地区，产品质量过硬，拥有多项专利，2015年经过欧盟CE认证！河南英达尔电子科技:一八三三九九OO九伍伍 。
河南英达尔电子科技专业生产高频中频超音频电炉，频率范围200HZ-3MHZ，功率范围5KW-5000KW.主营成套淬火生产线及透热锻造生产线，包含配套产品有各种数控机床，全自动生产线，自动送料机，除磷机，闭式冷却塔等全套配置；同时提供双工位淬火机床、三轴立式淬火机床，配套自动化上下料与机械手、桁架机械手；智能化方面配 PLC、MES 系统、3D 视觉，并能与用户现有 MES 联机对接；钎焊类有高频超音频钎焊自动化设备、自动化感应加热焊接生产线；还可提供全自动淬火机床与 PLC 自动化控制系统定制。
清远淬火机床成套设备生产厂家
设备全自动PLC控制，小时连续作业，且工件变形小，后续加工余量少，杆面硬度均匀，密封件寿命延长一倍。设备温控精度高，温度波动控制在±℃，且加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，齿根强度高，重载工况不断齿。、链轨节淬火机是挖掘机、推土机、履带工程机械设备，用于工程机械履带的链轨节淬火，适配钢等金属材质。
设备工艺参数存储多组配方，换产便捷，且加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，矿山工况耐磨寿命提升。设备比传统火焰炉%以上，且全自动PLC控制，小时连续作业，半轴抗扭强度提升，断轴故障率大幅下降。设备工艺参数存储多组配方，换产便捷，且全自动PLC控制，小时连续作业，硬化层连续均匀，工件不变形。
对于大型齿轮圈、滚圈的整体淬火前加热，中频感应加热设备沿工件圆周分段透热。设备功率因数较高，符合车间配电要求，安装时配套断路器与电容补偿柜即可使用。设备适合矿山、水泥设备大型回转件表面淬火，处理后耐磨性能显著提升。
中频感应加热设备用于铜棒、铜排的挤压与拉伸前加热，改善材料塑性。铜材导热快，设备将棒料迅速加热至塑性温度，表面无氧化皮，挤压成型力小。液压倾炉平稳可控适合大型炉体，机械倾炉结构简单适合中小炉型，炉盖可升降。
电缆采用柔性水冷结构方便工件移动，淬火变压器多匝比设计适应不同匝数线圈。工件旋转前进，每段依次通过线圈，整体温度均匀，随后进入淬火与回火工序。各部件标准化生产更换便捷，设备维护成本较低，备件供应充足。对于大型轴类、轧辊等工件的整体透热，中频感应加热设备能够提供深层加热能力。
工件随旋转机构缓慢通过线圈，表面与心部温差较小，出炉后可立即进行校直或热处理。设备升温快、合金元素烧损少，配合保温炉保持金属液温度稳定，供压铸铸造连续使用。设备减少中间保温工序，提升大件处理效率，适合重型机械与冶金备件的整体加热。
、钢带退火生产线是金属带材、五金冲压、钢管制造设备，用于不锈钢带碳钢带的连续退火，适配CrMnTi合金钢等金属材质。设备全自动PLC控制，小时连续作业，且工艺参数存储多组配方，换产便捷，钢带塑性好，冲压不开裂。
、棒料感应透热炉是锻造厂、紧固件、五金锻造设备，用于圆钢方钢棒料的锻造前整体透热，适配铝合金等金属材质。设备工艺参数存储多组配方，换产便捷，且温控精度高，温度波动控制在±℃，锻打成型流畅，锻件表面质量好。
设备工艺参数存储多组配方，换产便捷，且工件变形小，后续加工余量少，焊点整齐，泄漏率低于万分之一。、薄壁管钎焊设备是仪表管、医疗器械、精密仪器设备，用于仪表薄壁管件的薄壁精密焊接，适配Cr等金属材质。
设备温控精度高，温度波动控制在±℃，且无明火无烟尘，排放达标，管件不变形，焊缝美观。、铝钎焊设备是新能源汽车热管理、铝制散热器设备，用于汽车铝散热器的铝制热管理部件钎焊，适配铝合金等金属材质。设备比传统火焰炉%以上，且工艺参数存储多组配方，换产便捷，焊缝平整，气密性满足氦检漏要求。
设备工件变形小，后续加工余量少，且无明火无烟尘，排放达标，动平衡好，运行故障率低。、电机定子热套设备是电机制造、发电机、新能源电机设备，用于电机定子铁芯的机座热套，适配钢等金属材质。设备多重保护，运行稳定，且工件变形小，后续加工余量少，过盈量稳定，电机振动噪音低。
设备工件变形小，后续加工余量少，且加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，动平衡好，运行故障率低。、棒料感应透热炉是锻造厂、紧固件、五金锻造设备，用于圆钢方钢棒料的锻造前整体透热，适配钢等金属材质。技术上中频磁场穿透棒料截面，内外同时升温，温差小于℃。
、超音频数字电源是齿轮、轴类、轴承热处理设备，用于齿轮轴类淬火的中频兼顾高频，适配铝合金等金属材质。技术上频率自动跟踪负载谐振点，工件尺寸变化仍稳定输出。设备工艺参数存储多组配方，换产便捷，且温控精度高，温度波动控制在±℃，淬火层过渡均匀，深浅可控。
、闭式循环冷却水系统是热处理车间、多设备集中供水设备，用于多台感应设备的集中水冷，适配铝合金等金属材质。设备无明火无烟尘，排放达标，且多重保护，运行稳定，保护线圈不结垢，延长寿命。、故障诊断预警系统是连续生产型工厂、自动化产线设备，用于连续生产设备的状态监控，适配GCr轴承钢等金属材质。
清远淬火机床成套设备生产厂家
曲轴、凸轮轴淬火方案:根据轴颈形状设计仿形感应器，配合数控淬火机床，实现各轴颈的自动定位加热和冷却，淬火质量稳定，满足发动机零部件的严苛要求。铜管、铝管钎焊方案:针对空调制冷、卫浴等行业的铜铝管件焊接，采用感应钎焊设备，加热集中、速度快，焊缝饱满美观，生产效率高，替代传统火焰钎焊。
联轴器、轴承热装配方案:利用感应加热使工件膨胀后装配，加热均匀、膨胀量可控，装配到位后自然收缩，配合紧密，装配效率和性大幅提升。钢筋端头镦粗加热方案:针对建筑钢筋端头镦粗工艺，采用感应加热设备加热钢筋端头，温度均匀可控，镦粗质量好，生产效率高，广泛应用于预制构件行业。