河南英达尔电子科技公司是感应加热设备源头厂家，拥有30年研发生产加工和销售以及售后经验！产品销往遍及全国，远销欧美德加，以及俄罗斯和东南亚等地区，产品质量过硬，拥有多项专利，2015年经过欧盟CE认证！河南英达尔电子科技:一八三三九九OO九伍伍 。
河南英达尔电子科技专业生产高频中频超音频电炉，频率范围200HZ-3MHZ，功率范围5KW-5000KW.主营成套淬火生产线及透热锻造生产线，包含配套产品有各种数控机床，全自动生产线，自动送料机，除磷机，闭式冷却塔等全套配置；同时提供双工位淬火机床、三轴立式淬火机床，配套自动化上下料与机械手、桁架机械手；智能化方面配 PLC、MES 系统、3D 视觉，并能与用户现有 MES 联机对接；钎焊类有高频超音频钎焊自动化设备、自动化感应加热焊接生产线；还可提供全自动淬火机床与 PLC 自动化控制系统定制。
和田整套透热锻造生产线生产厂家
设备多重保护，运行稳定，且加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，施工快，部件可重复使用。、大型轮毂热拆设备是钢厂、水泥厂、矿山设备维修设备，用于钢厂水泥厂轮毂的重型轮毂拆卸，适配Cr等金属材质。
设备全自动PLC控制，小时连续作业，且无明火无烟尘，排放达标，缩短大修停机时间。、法兰盘热拆设备是化工、电厂、管道设备维保设备，用于化工设备法兰的过盈盘拆卸，适配钢等金属材质。设备工件变形小，后续加工余量少，且温控精度高，温度波动控制在±℃，施工快，部件可重复使用。
、热装热拆两用机是制造车间、维修车间、设备保全设备，用于轴承齿轮轴套的一机两用，适配CrMnTi合金钢等金属材质。技术上更换感应线圈即可切换热装或热拆工艺，触摸屏设定温度。设备比传统火焰炉%以上，且温控精度高，温度波动控制在±℃，设备利用率高，减少采购。
、全自动热装生产线是电机厂、轴承装配线批量生产设备，用于电机轴承批量的自动热装，适配CrMo等金属材质。技术上自动上料定位加热测温下料，PLC控制全过程。设备全自动PLC控制，小时连续作业，且无明火无烟尘，排放达标，节拍稳定，人工只需巡检。
设备多重保护，运行稳定，且工件变形小，后续加工余量少，降低淬火脆性，提高韧性。设备加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，且比传统火焰炉%以上，材料切削性能改善，强度提高。设备无明火无烟尘，排放达标，且工件变形小，后续加工余量少，材料切削性能改善，强度提高。
设备无明火无烟尘，排放达标，且温控精度高，温度波动控制在±℃，材料切削性能改善，强度提高。设备工艺参数存储多组配方，换产便捷，且无明火无烟尘，排放达标，锻打成型流畅，锻件表面质量好。、感应预热设备是压力容器、厚板焊接、钢结构工程设备，用于厚板坡口的焊前预热，适配钢等金属材质。
、齿轮单齿淬火机是矿山机械、重型减速机、大型齿轮设备，用于大模数重型齿轮的单齿逐齿淬火，适配铝合金等金属材质。设备工件变形小，后续加工余量少，且加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，齿根强度高，重载工况不断齿。
设备工件变形小，后续加工余量少，且温控精度高，温度波动控制在±℃，半轴抗扭强度提升，断轴故障率大幅下降。、轴承套圈淬火机是轴承制造、电机、减速机行业设备，用于轴承内外圈滚道的滚道面淬火，适配不锈钢等金属材质。
设备无明火无烟尘，排放达标，且工艺参数存储多组配方，换产便捷，锻打成型流畅，锻件表面质量好。、焊后消应力设备是压力容器、管道、大型焊接结构设备，用于钢结构焊缝的焊后消应力，适配GCr轴承钢等金属材质。
技术上柔性线圈缠绕焊缝加热保温，释放焊接残余应力。设备全自动PLC控制，小时连续作业，且工艺参数存储多组配方，换产便捷，构件长期使用不开裂变形。设备全自动PLC控制，小时连续作业，且无明火无烟尘，排放达标，工件尺寸稳定，后续加工不变形。
设备换产灵活，工艺参数存档便于追溯，是工程机械备件厂的实用配置。对于中型轴承套圈的滚道淬火，超音频感应加热设备提供适中加热层方案。套圈淬火后硬度均匀，变形小，适合轴承行业批量生产。对于导轨面、平面工件的连续淬火，超音频感应加热设备配合行走机构使用。
硬化带硬度均匀，适合机床导轨、大型平板的部表面强化，精度保持性好。对于汽车半轴、转向节的表面淬火，超音频感应加热设备提供中等深度加热。处理后半轴耐磨抗疲劳，适合汽车底盘零件批量热处理。对于凸轮轴、曲轴等异形轴类的轴颈淬火，超音频感应加热设备搭配仿形感应器。
、金刚感应加热设备，钎焊机，钎焊设备锯片钎焊机是感应加热设备，钎焊机，钎焊设备材加工、建筑工程、金刚感应加热设备，钎焊机，钎焊设备工具设备，用于感应加热设备，钎焊机，钎焊设备材混凝土锯片的金刚感应加热设备，钎焊机，钎焊设备刀头焊接，适配钢等金属材质。
设备比传统火焰炉%以上，且全自动PLC控制，小时连续作业，焊接牢固，锯片切割寿命提高%。、薄壁管钎焊设备是仪表管、医疗器械、精密仪器设备，用于仪表薄壁管件的薄壁精密焊接，适配不锈钢等金属材质。设备工艺参数存储多组配方，换产便捷，且比传统火焰炉%以上，管件不变形，焊缝美观。
和田整套透热锻造生产线生产厂家
设备温控精度高，温度波动控制在±℃，且无明火无烟尘，排放达标，链条传动寿命延长，磨损降低。设备工艺参数存储多组配方，换产便捷，且比传统火焰炉%以上，耐磨抗冲击，不易断裂。设备全自动PLC控制，小时连续作业，且比传统火焰炉%以上，硬化层深度-mm，导轨耐磨寿命延长倍以上。
、导轨移动式淬火机是机床大修、重型装备制造现场设备，用于大型机床导轨的现场扫描淬火，适配钢等金属材质。设备多重保护，运行稳定，且温控精度高，温度波动控制在±℃，硬化层连续均匀，工件不变形。设备全自动PLC控制，小时连续作业，且工件变形小，后续加工余量少，硬化层深度误差小于±.mm，产品一致性高。