北京成套淬火生产线 PLC 机械手 智能化生产厂家，专业生产高频中频超音频电炉，频率范围200HZ-3MHZ，功率范围5KW-5000KW.主营成套淬火生产线及透热锻造生产线，包含配套产品有各种数控机床，全自动生产线，自动送料机，除磷机，闭式冷却塔等全套配置；同时提供双工位淬火机床、三轴立式淬火机床，配套自动化上下料与机械手、桁架机械手；智能化方面配 PLC、MES 系统、3D 视觉，并能与用户现有 MES 联机对接；钎焊类有高频超音频钎焊自动化设备、自动化感应加热焊接生产线；还可提供全自动淬火机床与 PLC 自动化控制系统定制。
设备无明火无烟尘，排放达标，且工艺参数存储多组配方，换产便捷，减少人工，规避高温工位风险。、温度闭环温控系统是精密热处理、批量零件加工设备，用于淬火钎焊工艺的恒温控制，适配GCr轴承钢等金属材质。
技术上红外测温仪实时采集工件温度，PID算法自动调节加热功率。设备全自动PLC控制，小时连续作业，且多重保护，运行稳定，工件温度一致，废品率降低。、远程监控控制系统是多车间、多工厂集中管理设备，用于热处理车间的远程运维，适配Cr等金属材质。
设备工艺参数存储多组配方，换产便捷，且比传统火焰炉%以上，拆卸快，轴颈无划伤。、大型轮毂热拆设备是钢厂、水泥厂、矿山设备维修设备，用于钢厂水泥厂轮毂的重型轮毂拆卸，适配CrMo等金属材质。设备温控精度高，温度波动控制在±℃，且无明火无烟尘，排放达标，缩短大修停机时间。
设备加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，且全自动PLC控制，小时连续作业，保护昂贵主轴，维修成本低。、轴承内圈热拆器是机床维修、精密主轴保养设备，用于机床主轴轴承的精密内圈拆卸，适配CrMnTi合金钢等金属材质。
设备无需长时间预热，随用随开，操作环境相对清洁，适合车间连续生产。一款高频感应加热设备的感应器按工件形状专门设计，有螺旋管、圆环、仿形等多种形式。设备适配多品种小件生产，换型灵活，是多品种小批量车间的理想配置，备件互换性好。
一款高频感应加热设备可选配手持式感应头，用于大型工件部加热或现场维修作业。设备适合管道维修、大型设备现场装配与部热处理，操作灵活方便，现场适应性强。一款面向医疗器械行业的高频感应加热设备，用于手术器械、注射的退火与焊接。
设备多重保护，运行稳定，且温控精度高，温度波动控制在±℃，不用切割破坏，部件可复用。、电机转子热套设备是电机厂、风机、水泵制造设备，用于电机转子轴套的转子热装，适配铝合金等金属材质。设备工件变形小，后续加工余量少，且比传统火焰炉%以上，动平衡好，运行故障率低。
、热装热拆两用机是制造车间、维修车间、设备保全设备，用于轴承齿轮轴套的一机两用，适配不锈钢等金属材质。设备温控精度高，温度波动控制在±℃，且无明火无烟尘，排放达标，设备利用率高，减少采购。设备加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，且比传统火焰炉%以上，随用随带，现场维修方便。
、联轴器热装设备是船舶、风电、感应加热设备，钎焊机，钎焊设备化重型装备设备，用于大型联轴器法兰的大过盈装配，适配钢等金属材质。技术上大功率感应加热联轴器轮毂，孔壁均匀膨胀后套装。设备工件变形小，后续加工余量少，且多重保护，运行稳定，装配，重载工况不松脱。
、便携式轴承加热器是设备维保、现场检修、汽车维修设备，用于现场维修轴承的便携热装热拆，适配铝合金等金属材质。技术上轻量机身移动作业，自带温控和定时。设备加热速度快，单件仅需数秒到数十秒，且多重保护，运行稳定，随用随带，现场维修方便。
在钢板、钢带的淬火与调质生产线中，中频感应加热设备用于板材的连续透热。设备与辊道、清洗机联动，适合中厚板、钢带的连续热处理，生产效率高。一款中频感应加热电源的控制系统采用数字电路，可存储多套工艺参数，换产时一键调用。
设备运行，维修模块化，保障设备与人员，是锻造与热处理车间的配置。在钢球锻造与轴承毛坯生产线上，中频感应透热设备与辊道、下料机组成连续加热单元。工人只需监控温度与节拍，适合大批量生产，提高钢球与轴承毛坯的成型合格率。